Fournir de l'énergie de façon sécuritaire avec e-spool®: l'alternative aux enrouleurs de câbles & spools

R : La bobine électronique® igus® est une alternative aux bobines à câbles traditionnelles, utilisées pour guider les câbles et les tuyaux dans des espaces confinés. Le système de bobine® électronique peut guider plusieurs câbles ou lignes de support, y compris l’alimentation, le contrôle ou les pneumatiques, dans une seule bobine. Dans la plupart des cas, la bobine® électrique fonctionne sans alimentation électrique, ce qui la rend très facile à utiliser, mais pour certaines applications uniques, elle peut aussi être développée avec une solution d’entraînement motorisée. Elle est facile à installer, flexible, économise de l’espace et est extrêmement fiable. Le système est conçu de manière innovante avec deux systèmes d’alimentation énergétique igus® différents. Premièrement, une chaîne électrique igus® E2 /000 standard est guidée sur une bobine en acier. Un ressort de rétraction intégré à l’intérieur de la bobine fournit la force de rétraction et gère tout mou.® De plus, une bande twisterband igus® relie la bobine rotative à la structure de base, où les câbles fixes entrent dans le système. La bande twister est ce qui rend la bobine® électrique vraiment unique, car elle élimine une série de complications typiques avec d’autres bobines à câbles.

R : Dans les bobines de câble traditionnelles, un câble est passé de la source (boîte à tableau, PLC, etc.) jusqu’au point fixe d’un anneau gliquant. Un second câble est ensuite passé du point de rotation d’un anneau de friction jusqu’à l’effecteur final (poutre d’éclairage, outil d’assemblage, etc.). Cela nécessite deux longueurs de câble, avec quatre extrémités à terminer. Plus de terminaisons signifient plus de travail d’installation et plus de points de défaillance potentielle. Dans un e-spool®, un seul câble continu est passé de la source à l’effecteur final sans aucune terminaison intermédiaire, améliorant la qualité du signal électrique et minimisant le risque de défaillance. Le e-spool® est aussi conçu pour être beaucoup plus polyvalent en ce qui concerne les types d’énergie qu’il peut transporter. Dans les bobines de câble traditionnelles, un seul câble peut être utilisé par bobine. Les solutions traditionnelles nécessitent aussi différents types de bobines pour différentes sources d’énergie, qui ont différents formats et doivent être achetées auprès de plusieurs fournisseurs différents.

R : La conception de la bobine® électrique est également optimisée pour une durée de vie prolongée. On s’attend à ce qu’elle atteigne entre 70 000 et 200 000 courses, selon l’application, tandis que les bobines traditionnelles nécessitent souvent un service à un nombre réduit de cycles. Dans le laboratoire d’essai IGUS®, le ressort de® la bobine électrique a été testé en ce qui concerne sa durée de vie et les résultats ont été supérieurs. Dans tous les essais, la bobine® électrique a atteint une durée de vie minimale d’au moins 70 000 courses. Une fois la durée de service maximale atteinte, seul le pack ressort doit être échangé, ce qui représente un court service de 15 minutes. Une fois le ressort remplacé, la bobine® électrique est prête à fournir une autre période complète de service, tous les autres composants durant une longue période.

R : En plus des avantages techniques du e-spool®, le coût peut aussi être inférieur à celui des solutions traditionnelles. Les bobines à câbles industriels légers peuvent être offertes à très faible coût, mais elles ne sont pas homologuées pour une exploitation automatisée. Les bobines de câbles industrielles de taille moyenne homologuées pour l’exploitation automatisée sont seulement légèrement moins coûteuses que les bobines®électriques. Cependant, comme les bobines industrielles traditionnelles ne peuvent guider qu’un seul câble par bobine, les coûts deviennent beaucoup plus élevés lorsque plusieurs câbles sont impliqués. Puisque la bobine® électrique peut gérer plusieurs câbles dans une même bobine, les coûts globaux risquent d’être plus bas dans ces scénarios.

R : Le fonctionnement silencieux de la bobine® électrique est une autre raison pour laquelle elle convient bien aux applications sensibles au bruit comme les installations de stage. Dans le laboratoire d’essai IGUS®, qui est le plus grand de l’industrie, la bobine® électronique a été intensément testée pour ses émissions de bruit pendant le fonctionnement. La bobine® électronique a pu atteindre des niveaux de bruit inférieurs à 46 dB (A) lors du test — des résultats incroyablement silencieux.

R : En plus des offres standard, igus® développe aussi des solutions personnalisées. Il existe des systèmes standards avec des ajouts spéciaux, incluant des systèmes avec tubes, des chaînesRBR et des systèmes en acier inoxydable ou coloré. Il existe aussi des options plus personnalisées, comme des e-spools®conçus pour des courses plus longues, des systèmes avec une chaîne différente ou des modifications personnalisées des pièces en acier pour mieux s’intégrer à la machine du client.

R : La structure unique de la bobine® électronique peut exercer une certaine contrainte mécanique sur les câbles, donc pour aider à soulager ces tensions, il y a quelques directives à suivre lors du remplissage d’une bobine® électrique avec des câbles. Les câbles blindés conçus pour une flexion torsionnelle continue, comme les câbles CFROBOT Chainflex®, doivent être utilisés lorsque la durée de vie maximale possible est souhaitée. Les câbles doivent être placés côte à côte dans la chaîne linéaire et jamais empilés les uns sur les autres. Dans la mesure du possible, des séparateurs doivent être utilisés pour protéger les câbles de s’entrecroiser ou de s’emmêler. Les câbles doivent aussi être insérés selon le diamètre et/ou le rayon de courbe, avec les plus petits câbles vers l’intérieur du support et les câbles de plus en plus gros vers l’extérieur. Un décharge de déformation doit être installé aux deux extrémités du câble.

R : Le twisterband est l’idée des ingénieurs igus®; c’est le composant du e-spool® qui permet au système de fonctionner sans bagues glissantes. C’est une chaîne d’énergie plastique qui permet un mouvement rotatif dans un espace compact. Elle offre un guidage sans entretien dans des espaces confinés et sécurise complètement le milieu qu’il guide. Un mouvement rotatif jusqu’à 7 000 degrés horizontalement et 3 000 degrés verticalement est possible, ainsi que des vitesses allant jusqu’à 360 degrés par seconde. Ce composant particulièrement novateur élimine toute une série de complications possibles lorsque le e-spool® est appliqué dans une application donnée. Puisque l’énergie ou le milieu peuvent être guidés ensemble par une connexion continue d’un bout à l’autre, et que le mouvement rotatif nécessaire pour rouler et dérouler la chaîne® est effectué via une solution twisterband, il n’est pas nécessaire d’utiliser des anneaux coulissants.

R : Bien que les bagues coulissantes offrent une solution fonctionnelle pour transférer le courant à travers une jonction rotative, elles sont sensibles aux facteurs externes et environnementaux comme la poussière, la saleté, l’humidité ou d’autres formes de contamination, et nécessitent un entretien régulier pour rester opérationnelles. Divers problèmes peuvent entraîner l’entretien ou le remplacement complet des bagues coulissantes, le plus courant étant l’usure ou le filetage des brosses. À mesure que la brosse s’use, elle enlève de fines rainures dans la bague de contact, tout en recouvrant l’intérieur de la bague de poussière fine causée par l’usure de la brosse. Les brosses elles-mêmes et leurs ressorts de retenue doivent alors être remplacés, ce qui peut être un processus désordonné et fastidieux nécessitant aussi de couper le système électrique pour travailler en toute sécurité sur les composants internes. La perte de contact entre la brosse et l’anneau est une autre cause de défaillance, qui peut causer des pannes inattendues dans les machines de production ou une interruption du courant électrique dans le cas d’une poutre d’éclairage ou d’une application similaire. Les bagues coulissantes en cuivre ou en acier ont aussi tendance à corroder dans les environnements humides ou extérieurs, surtout s’ils ne sont pas bien étanches, ce qui augmente encore le risque de défaillance.En bref, les bagues coulissantes sont simplement sujettes à l’usure générale, ce qui augmente la probabilité de problèmes persistants et la nécessité d’un entretien régulier.

R : Quand utiliser le système de boucle® électronique :

• Quand plusieurs câbles différents doivent être passés dans des espaces très confinés.
• Lorsque différents médias (alimentation, données et fluides) peuvent être routés ensemble dans un même système

Quand utiliser un autre système :

• Pour les câbles avec de grands rayons de courbure
• Avec des charges très élevées qui doivent être guidées verticalement
• Avec des applications surélevées dans un espace public