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Bandeau de pièces d'imprimantes 3d

Produits autolubrifiants et sans entretien utilisés pour la construction d'imprimantes 3D

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Les technologies et les composants autolubrifiants et sans entretien d'igus® jouent déjà un rôle central dans la plupart des trousses d'assemblage et des plans d'imprimantes 3D. Les plastiques haute performance optimisés sur le plan tribologique garantissent une meilleure impression 3D et des coûts réduits. Avec son système modulaire motion plastics®, igus® offre une liberté de conception maximale pour les applications individuelles dans le domaine de l'impression 3D. Les roulements linéaires drylin® sont pratiquement silencieux car ils n'utilisent pas de roulements métalliques et les écrous à vis sans fin dryspin® assurent un réglage efficace et précis du lit d'impression. En outre, les chaînes d'approvisionnement en énergie igus® augmentent les temps de fonctionnement des machines, ce qui fait que les tire-bouchons et les pannes de câble en général appartiennent au passé. Des espaces d'installation extrêmement réduits, des rayons de courbure très faibles, des temps de montage courts sont autant d'avantages de nos produits, pour lesquels il n'y a pas de quantité minimale de commande.

Avantages des pièces igus pour les imprimantes 3D :

  • Autolubrification et absence d'entretien
  • Fonctionnement silencieux et glissement en douceur
  • Longue durée de vie garantie
  • Résistant à la corrosion et à la saleté
  • Large éventail de variantes et de types de matériaux

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Exemples d'application

Construction de maisons

Construction de maisons

Impression 3D et construction de maisons? Peuvent-elles aller de pair? L'exemple du Netherlands "Europe Building" dans le quartier maritime d'Amsterdam montre que cela fonctionne. Les robots portiques drylin® E et l'expertise en ingénierie d'igus® ont rendu cela possible.

  • Construction d'une maison 2.0 : La maison de l'imprimante 3D
    • Système EVO-tech prêt à être installé

    Système prêt à l'emploi d'EVO-tech

    Cette imprimante 3D d'EVO-tech GmbH utilise un système prêt à l'emploi du spécialiste des plastiques de mouvement® igus®. Outre la technologie linéaire drylin®, des câbles e-chains® et chainflex® sont utilisés.

  • Imprimante 3D : prête à être installée
    • Kühling&Kühling GbR

    Kühling&Kühling GbR

    Kühling&Kühling GbR était à la recherche de produits spéciaux pour une imprimante 3D qui devaient offrir une absence de lubrification, une robustesse exceptionnelle et une bonne résistance à la température. La gamme de produits drylin® le permet.

    Notre matériau de frittage laser et notre filament Tribo sont rigoureusement testés

    Pour les prototypes ou les petites séries, des matières plastiques tribo extrêmement résistantes à l'abrasion et à l'usure sont utilisées pour la fabrication additive. Avec la méthode de frittage laser (SLS) ou les filaments (FDM/FFF), il est possible d'utiliser directement le roulement imprimé ou d'en tester le fonctionnement de manière fiable et concluante. Dans notre propre laboratoire d'essai igus®, les matériaux optimisés par Tribo sont testés quant à leur résistance à l'usure et à l'abrasion et comparés à des matériaux conventionnels.

    Essai de frittage laser

    Essai : Résistance à l'abrasion du matériau de frittage laser

    Essai du tribo-filament

    Essai : Résistance à l'usure du Tribo-Filament

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    Pour toute question supplémentaire ou information sur les produits, veuillez contacter :

    Nate Guadagni
    Nate Guadagni

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    1 401 438-2200Courriel 

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