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Nos poudres et filaments d’impression 3D ont prouvé leur capacité à durer jusqu’à 50 fois plus longtemps que les matériaux d’impression 3D standard dans des applications mobiles. Nous testons intensivement nos matériaux composites en plastique d’ingénierie iglide® à l’intérieur de notre laboratoire d’essai de 41 000 pi.2 à Cologne, en Allemagne, afin de garantir que chaque composant imprimé en 3D offre une résistance à l’usure exceptionnelle, comparable à celle de nos pièces moulées par injection iglide®. Toutes les pièces IGU® imprimées en 3D sont à faible friction, sans entretien et auto-lubrifiantes. Nous produisons des composants personnalisés imprimés en 3D pour prototypes et petits lots, sans quantité minimale de commande requise!
FDM : Le filament est fondu et déposé couche par couche sur des imprimantes FDM de bureau ou industrielles courantes. Nos filaments fonctionnent sur des machines FDM commerciales (avec des réglages de séchage et de température appropriés).
DLP : La résine liquide est photo-durcie avec la lumière projetée sur les systèmes DLP/LCD. Notre résine DLP fonctionne sur les imprimantes DLP/LCD standard avec le bon lavage et post-durcissement appropriés.
SLS : La poudre polymère est frittée au laser dans les machines SLS. Nos poudres SLS nécessitent un équipement de frittage laser compatible avec une manipulation et une finition appropriées des poudres.
FDM : pièces fonctionnelles rapides sur des imprimantes largement disponibles; Une large gamme de grades.
DLP : la plus haute fidélité des caractéristiques et surfaces lisses; Idéal pour les micro-fonctionnalités et les petits engrenages.
SLS : pièces solides, presque isotropes, avec des composants internes complexes et des dimensions stables.
FDM : Les filaments ont une tolérance opérationnelle de ±0,2 mm.
DLP : La résine offre de belles caractéristiques d’environ ~±0,1 mm
SLS : précision fonctionnelle de ~±0,15 mm pour les poudres i3 et i6 et ~±0,2 mm pour les poudres i8 et i230
FDA : iglide® A350-PF, filaments i151-PF, poudre i6-BLUE — tous bleus pour la détection visuelle.
ESD : poudres iglide® i230, i8-ESD, i9-ESD
Sans PFAS : poudre iglide® i230
Chaque page de matériau d’impression 3D IGUS contient les informations sur la sécurité, les données, le traitement et plus encore du matériau. Visitez la section Impression 3D de notre Boîte à outils d’ingénieur pour des conseils, guides, livres blancs et autres ressources sur le séchage et le recuit des filaments, le lavage/post-durcissement de la résine et la manipulation/finition des poudres. Vous pouvez aussi contacter nos experts en impression 3D pour toute question supplémentaire.
Trois principaux matériaux d’impression 3D sont disponibles. Poudres SLS, filaments FDM et résine DLP. Tous nos matériaux sont conçus pour des pièces d’usure à faible friction et à fonctionnement à sec en mouvement.
Ils sont réglés pour l’usure par glissement et un fonctionnement sans lubrification . Les tests montrent généralement une durée de vie beaucoup plus longue que pour l’impression des plastiques standards (souvent jusqu’à ~50 × pour les poudres/filaments et 30 à 60 × pour la résine DLP). Les lubrifiants solides intégrés réduisent l’utilisation de graisse, le bruit et l’entretien.
Les plages de température varient selon la pente. La gamme comprend des options FDM haute température et SLS haute température; Le DLP supporte des températures continues modérées. Des informations précises sur les limites de température continue versus de pointe sont disponibles dans les fiches de sécurité et de données du matériau.
Commencez par la charge et la vitesse, la température de fonctionnement, les produits chimiques ou le lavage, l’exposition à l’eau, et la dureté/finition de la contreface. Utilisez le selector de matériaux igus et les outils de durée de vie, puis imprimez une petite pièce de test pour confirmer la performance. Contactez nos experts pour toute autre question!
Gardez les filaments secs (secs avant l’impression comme spécifié). Conserver les poudres scellées et sèches; Condition/Tamis selon les directives. Protégez les résines de la lumière et suivez la FDS pour la manipulation et la durcissement (FDS). Un bon rangement aide à atteindre l’usure de la cible et la précision dimensionnelle.

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