Avantages des systèmes e-chain®

  • Fonctionnement pratiquement sans entretien
  • Diminution des contraintes mécaniques sur les câbles
  • Aucun moteur ou commande supplémentaire n'est nécessaire pour les longs trajets
  • Les chaînes à rouleaux   permettent une réduction significative de la force d'entraînement nécessaire
  • Réduction d'environ 50 % de la longueur de câble nécessaire
  • Les câbles sont guidés avec un rayon de courbure défini à tout moment
  • La goulotte de guidage protège le système des effets du vent
  • Possibilité d'ajouter ou de remplacer facilement des câbles dans le chariot, en fonction des besoins
  • Vitesse des chariots allant jusqu'à 32,8 pieds/s et distances de déplacement allant jusqu'à 2 600 pieds.

Document de présentation technique : Systèmes d'alimentation en énergie efficaces pour les grues dans les aciéries

Document de présentation technique sur les systèmes de festons de câbles dans les aciéries

Découvrez les avantages des chaînes électroniques® par rapport aux systèmes de festons à câble.

  • Avantages et inconvénients des systèmes de chaînes d'énergie et des systèmes de festons de câbles pour les grues d'aciéries.
  • La solution la plus innovante pour les grues d'aciéries
  • Technologies futures : chaînes d'énergie à rouleaux

Quelles sont les différences entre les porte-câbles e-chain® et un système de festons de câbles?

système de feston par câble

Système de chaîne d'énergie

système de feston par câble

Système de festonnage par câble

Étude de cas : un système de feston de câble dans une usine de 100 m de long

Examen du système de la chaîne d'énergie

  • Environ 50 % de câbles en moins
  • Hauteur du système d'environ 800 mm
  • Environ 10 % d'acier de construction en moins (système de feston de câbles)

Examen des systèmes de festons à câbles

  • Environ 115 m de câble (115 % de la longueur de déplacement) pour un déplacement de 100 m.
  • Environ 3 500 mm de longueur pour les boucles de câble ""
  • Hauteur du système : environ 5 000 mm
infographie sur les systèmes de festons de câbles

Les défis des systèmes de festons à câble

Produits alternatifs pour les systèmes de festons de câbles

e-chain® porte-câbles à festons

e-chains festoon cable carrier

chainflex® câbles festons

chainflex® câbles festons

Capteurs pour système de feston de grue

Capteurs pour système de feston de grue

Applications du système de feston à câble de remplacement

Goliath grue chantier naval rouleau chaîne d'énergie

La chaîne d'énergie à rouleaux remplace le système de câbles sur la grue Goliath

Goliath grue chantier naval approvisionnement en énergie

Alimentation en énergie pour un poids de câble de 61 kg/m

Grue Goliath

Fourniture de 16 chariots pour la grue Goliath

Grue du chantier naval Goliath STX Roller e-chains

Chaînes d'énergie à rouleaux pour une grue de chantier naval de 1500 tonnes

8 Foire aux questions lorsqu'on envisage d'installer un système de feston à câble

  • Les systèmes traditionnels de festonnage par câble peuvent être sujets à des enchevêtrements pendant le fonctionnement, ce qui entraîne des temps d'arrêt, et ils nécessitent d'énormes longueurs de câble, ce qui prend beaucoup d'espace et nécessite une gaine de protection, ce qui augmente les contraintes mécaniques sur les câbles.
  • Les systèmes de festons de câbles occupent de l'espace sur le rail de la grue, ce qui limite le nombre de déplacements de la grue, et la structure rend le remplacement ou l'ajout de câbles fastidieux.
  • Les câbles non protégés des systèmes de festons peuvent se balancer, s'emmêler et se coincer dans la structure de la grue, en particulier en cas de conditions météorologiques difficiles, ce qui entraîne des réparations coûteuses et des temps d'arrêt.
  • Les systèmes de festons à câble nécessitent environ 115 % de la longueur de déplacement en câble, tandis que les systèmes à chaîne d'énergie nécessitent environ 50 % de câble en moins, ce qui réduit les contraintes mécaniques et le poids du système.
  • Les systèmes de festons à câble doivent être spécialement protégés dans les environnements difficiles, ce qui augmente le poids total du système et les structures en acier nécessaires pour supporter les grandes longueurs de câble et la jonction des câbles.
  • Les porte-câbles peuvent permettre de réduire les coûts d'exploitation et d'augmenter les économies d'énergie grâce à leur conception économe en énergie et à la réduction des besoins d'entretien. En revanche, les systèmes de festons à câble présentent des limites en termes d'efficacité énergétique et de durée de vie, et nécessitent un apport d'énergie et des coûts d'entretien plus élevés...
  • Les propriétés de faible usure des câbles porteurs garantissent une durée de vie élevée et réduisent les besoins d'entretien et les temps d'arrêt, tandis que les systèmes de festons à câble ont un comportement d'usure sous-optimal, ce qui augmente les besoins d'entretien et peut entraîner des temps d'arrêt du système à long terme.
  • Les porte-câbles, fabriqués à partir de polymères tribologiquement optimisés, garantissent une durée de vie élevée et réduisent les besoins d'entretien et les temps d'arrêt, ce qui constitue une solution durable et peu coûteuse pour les systèmes de grues industrielles. En revanche, les systèmes de festons de câbles se sont révélés limités en termes d'efficacité énergétique et de durée de vie, car ils nécessitent un revêtement de protection important et sont relativement lourds.
microflizz vs busbars

Systèmes de chaînes d'énergie au lieu de systèmes de barres omnibus

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