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Les bagues en plastique iglide® peuvent entrer en contact avec de nombreux produits chimiques pendant leur fonctionnement. Ce contact peut entraîner des modifications de leurs propriétés structurelles. Le comportement des plastiques vis-à-vis d'un produit chimique donné dépend de la température, de la durée d'exposition, ainsi que du type et de l'importance de la charge mécanique. Si les bagues en plastique iglide® sont résistantes à un produit chimique, elles peuvent être utilisées dans ces milieux. Parfois, le milieu environnant peut même jouer le rôle de lubrifiant.
Avec le matériau iglide® le plus résistant, iglide® T500, le milieu peut même être de l'acide chlorhydrique. Toutes les bagues en plastique iglide® peuvent être utilisées dans des acides et des lessives fortement dilués. Des différences peuvent apparaître, notamment en cas de concentrations ou de températures plus élevées.
Pour toutes les bagues en plastique iglide®, la résistance aux lubrifiants traditionnels s'applique de la même manière. Par conséquent, les bagues en plastique iglide® peuvent également être utilisées lubrifiées. Cependant, dans les environnements sales, un lubrifiant traditionnel peut diminuer la résistance à l'usure par rapport à un fonctionnement à sec.
L'aperçu suivant vous donnera une vue d'ensemble rapide :
Si l'on ne sait pas exactement quels types de produits chimiques entrent en jeu, ou à quelle concentration, il convient d'utiliser des bagues en plastique iglide® T500. Elles ont la meilleure résistance et ne sont affectées que par quelques acides concentrés. Une liste détaillée des résistances chimiques est disponible.
Pour répondre aux exigences particulières des machines et des systèmes destinés à la production de produits alimentaires et pharmaceutiques, la gamme de produits iglide® comprend quatre matériaux de roulements spécialement développés. Les roulements iglide® A180, A200 et A500 sont tous conformes aux exigences de la FDA.
Cependant, il existe un certain nombre d'autres matériaux iglide® qui peuvent également être utilisés sans problème, car leur contenu est physiologiquement inoffensif. Cela s'applique en particulier à iglide® M250, iglide® H, iglide® Q, iglide® L280 et iglide® T500.
Pour toutes les autres bagues en plastique iglide®, le contact direct avec les aliments doit être évité.
| Matériau | Hydro carbones | Graisses, huiles sans additifs | Acides dilués | Bases diluées |
|---|---|---|---|---|
| iglide® G300 | + | + | 0 à - | + |
| iglide® J | + | + | 0 à - | + |
| iglide® M250 | + | + | 0 à - | + |
| iglide® L280 | + | + | 0 à - | + |
| iglide® T500 | + | + | + | + |
| iglide® A180 | + | + | 0 à - | + |
| iglide® A200 | + | + | 0 à - | + |
| iglide® A290 | + | + | 0 à - | + |
| iglide® A500 | + | + | + | + |
| iglide® F | + | + | 0 à - | + |
| iglide® H | + | + | + à 0 | + |
| iglide® H4 | + | + | + à 0 | + |
| iglide® H370 | + | + | + à 0 | + |
| iglide® L250 | + | + | 0 à - | + |
| iglide® P | - | + | 0 | - |
| iglide® Q | + | + | 0 à - | + |
| iglide® V400 | + | + | + | + |
| iglide® Z | + | + | + | + |
| iglide® B | - | - | 0 à - | - |
| iglide® C | + | + | 0 à - | + |
| iglide® D | + | + | 0 à - | + |
| iglide® GLW | + | + | 0 à - | + |
| iglide® H2 | + | + | + à 0 | + |
| iglide® J200 | + | + | 0 à - | + |
| iglide® T220 | - | + | 0 | - |
| iglide® UW500 | + | + | + | + |
| + résistant 0 résistant sous conditions - non résistant | ||||
| Toutes les spécifications à température ambiante [68° F] |
Une comparaison de la résistance des bagues en plastique iglide® aux rayons radioactifs est présentée dans le tableau 1.10. iglide® T500 et iglide® Z sont les matériaux de bagues en plastique les plus résistants.
| Matériau | Résistance aux rayonnements |
|---|---|
| iglide® T500, UW500, Z | 1 x 10^5 Gy |
| iglide® A200, M250 | 1 x 10^4 Gy |
| iglide® P | 5 x 10^2 Gy |
| iglide® A180, A290, G300, J, L280, F, Q, D, J200, B, T200, UW, R | 3 x 10^2 Gy |
| iglide® H, H2, H370 | 2 x 10^2 Gy |
| iglide® A500 | 2 x 10^5 Gy |
| iglide® L250 | 3 x 10^4 Gy |
| iglide® C, V400 | 2 x 10^4 Gy |
| iglide® H4 | 2 x 10^2 Gy |
Les bagues en plastique iglide® peuvent être exposées à des intempéries constantes dans les applications extérieures. La résistance aux UV indique si un matériau est affecté par le rayonnement UV. Les effets peuvent aller de légères variations de couleur à la fragilisation du matériau. Le tableau 1.11 présente une comparaison des différents matériaux utilisés pour les bagues en plastique iglide®. Les résultats montrent que les bagues en plastique iglide® peuvent être utilisées à l'extérieur. Ce n'est que pour quelques matériaux iglide® que l'on peut s'attendre à des changements.
| Matériau | Résistant aux UV |
|---|---|
| iglide® G300 | +++++ |
| iglide® J | +++ |
| iglide® M250 | ++++ |
| iglide® L280 | +++ |
| iglide® T500 | +++++ |
| iglide® A180 | +++ |
| iglide® A200 | ++++ |
| iglide® A290 | ++++ |
| iglide® A500 | +++ |
| iglide® F | +++++ |
| iglide® H | ++ |
| iglide® H4 | + |
| iglide® H370 | +++++ |
| iglide® L250 | +++ |
| iglide® P | +++++ |
| iglide® Q | ++ |
| iglide® R | ++++ |
| iglide® UW | +++ |
| iglide® V400 | +++ |
| iglide® B | + |
| iglide® C | + |
| iglide® D | +++++ |
| iglide® GLW | +++++ |
| iglide® H2 | + |
| iglide® J200 | +++ |
| iglide® T220 | ++ |
| iglide® UW500 | +++++ |
| Faible résistance < +++++ Résistance la plus élevée |
La gamme de bagues plastiques iglide®, autolubrifiantes et sans entretien, comprend à la fois des matériaux isolés et des matériaux conducteurs d'électricité. Les propriétés électriques les plus importantes sont indiquées en détail dans la description de chaque matériau. Le tableau 1.12 compare les principales propriétés électriques des bagues en plastique iglide®.
Les matériaux iglide® non mentionnés ici sont électriquement isolants. Il convient de noter que les propriétés de certains matériaux peuvent être modifiées par l'absorption d'humidité. Des essais doivent être effectués pour vérifier si les propriétés requises sont stables lorsque les conditions changent.
| Matériau | Résistant aux UV |
|---|---|
| iglide® F | 1.5 x 10^1 |
| iglide® H | 8.8 x 10^1 |
| iglide® H370 | 2.8 x 10^3 |
| iglide® T500 | 6.9 x 10^2 |