Les exigences en matière d'usinage des pièces sont particulièrement élevées, notamment dans le domaine de la fabrication de modèles et de moules. Des concepts de machines sur mesure sont souvent nécessaires, car l'espace requis par les clients ne laisse généralement que peu de place pour les manœuvres. Les systèmes d'alimentation en énergie polyvalents démontrent leurs atouts dans ces tâches difficiles. Même un tuyau d'aspiration volumineux peut être acheminé de façon sécuritaire. "Les centres d'usinage CNC personnalisés pour la transformation du bois, du plastique et des métaux légers sont notre spécialité," explique le responsable de la construction, Michael Schell, de la société Trima Triebeser Maschinenbau GmbH à Zeulenroda-Triebes. Depuis son site Web de Thuringe, elles sont envoyées dans le monde entier. "Notre métier est la construction mécanique spéciale pour pratiquement toutes les applications. " Grâce à sa longue expérience dans la construction de machines spéciales à commande numérique, l'entreprise s'est solidement établie dans les secteurs du bois, de l'aluminium et des matières plastiques. Trima développe et fabrique des solutions spéciales sur mesure, par exemple pour les fenêtres, les escaliers et les aménagements intérieurs, les portes et la fabrication de meubles, le traitement des arcs en plein cintre, les sculptures, les jouets, les pièces spéciales et bien d'autres choses encore.

"Comme nous ne fabriquons pas de produits prêts à l'emploi et que nous n'avons pas de composants fixes, les conseils d'experts lors de la phase de conception jouent un rôle particulièrement important pour nous," explique Michael Schell. "En particulier dans le domaine de la construction mécanique spéciale, les machines doivent fonctionner sans problème dès le départ, dans toutes les conditions d'utilisation imaginables. Et cela s'applique aussi naturellement aux composants utilisés, tels que les systèmes d'alimentation en énergie. " La société TRIMA emploie environ 110 personnes. "Nous pouvons nous appuyer sur une vaste connaissance et une longue tradition dans le domaine du génie mécanique pour les applications les plus variées," dit Michael Schell. "Grâce à notre propre service de développement et de conception et à la forte pénétration de la fabrication, nous offrons à nos clients des solutions intelligentes et économiques à partir d'une source unique. " Un service complet garantit la capacité opérationnelle élevée de nos systèmes. "Nous travaillons en étroite collaboration avec nos clients pour analyser leurs produits et leurs exigences de production. Ensuite, nous construisons exactement les machines qui répondent à leurs exigences. "

Système à 5 axes pour la fabrication de modèles de fonderie
Les centres d'usinage pour la fabrication de modèles et de moules sont en principe équipés de systèmes à 3 ou 5 axes. À l'avenir, l'accent sera mis principalement sur le système à 5 axes, qui offre une plus grande variabilité d'utilisation. Dans un projet récent de fabrication de modèles de fonderie, une machine à 5 axes avec une tête à cardan adaptée à un espace horizontal particulièrement étroit est utilisée. Elle permet d'atteindre tous les coins de la pièce à usiner sans aucune collision. Une machine de ce type offre à l'utilisateur un très large éventail d'applications, en particulier dans le domaine de la fabrication de modèles. Comme l'usinage de petits et très petits contours prend beaucoup de temps, la machine fonctionne 24 heures sur 24, c'est-à-dire qu'elle fonctionne de manière autonome pendant la nuit, sans opérateur sur place. Les exigences relatives aux composants utilisés sont donc très élevées. Les entraînements doivent fonctionner de manière fiable et la broche ne doit pas chauffer.
La tête à 5 axes est équipée d'un système d'étiquetage qui permet d'effectuer une imbrication.

Version à collier pour tuyau de grand diamètre
Dès le premier coup d'œil, le tuyau d'aspiration volumineux d'une longueur de plus de 6 m et d'un diamètre de 300 mm attire immédiatement l'attention. "En raison de son grand diamètre, il n'est pas possible de l'acheminer de façon sécuritaire dans une chaîne d'énergie « normale », explique Michael Schell (" ). "En outre, il y a une contrainte d'espace pour le client. Nous avons donc cherché une solution avec notre interlocuteur sur place et l'avons trouvée rapidement. " Une chaîne d'énergie de la série "E4/light ", issue de l'énorme trousse modulaire contenant 70 000 pièces pour les chaînes d'énergie, est utilisée dans la version à collier pour acheminer le tuyau en douceur et de façon sécuritaire. Cette version convient aux tuyaux d'un diamètre extérieur allant jusqu'à 300 mm. Les colliers sont montés directement sur la plaque latérale et assurent un acheminement optimal des tuyaux et des câbles. Les barres transversales sont si rigides que, sans éléments structurels supplémentaires, elles garantissent un acheminement sûr sur toute la longueur de la course, même en cas de charge.

Grande trousse modulaire, stable et facile à câbler
Au total, quatre
systèmes d'alimentation en énergie sont utilisés dans le centre d'usinage : la chaîne universelle sont utilisés dans le centre d'usinage : la chaîne universelle " E4-1 " pour l'axe X, la Série
"E2/000" pour l'axe Y et "E4/light " en version clamp, ainsi qu'une autre chaîne d'énergie de la série "E2/000" pour l'axe Z. La série "E4.1", qui s'ouvre des deux côtés par encliquetage, permet de réaliser presque toutes les applications. La particularité de l'axe Y réside dans le fait que le système d'alimentation en énergie avec tous les câbles électriques passe à l'intérieur de la chaîne de serrage. Ce système est si stable qu'en plus du tuyau d'aspiration encombrant, il est possible de transporter de façon sécuritaire la chaîne "E2/000" avec les câbles. "Nous gagnons ainsi beaucoup de place," ajoute Michael Schell. Pour toutes les chaînes énergétiques intégrées, Trima utilise généralement des séparateurs. Grâce à leurs contours arrondis, ces éléments de rayonnage garantissent une longue durée de vie aux câbles dans les conditions difficiles de la vie quotidienne et les maintiennent toujours en ligne. Ainsi, les câbles acheminés ne glissent pas et ne s'emmêlent pas.