Unité d'emballage pour profilés

Roulements en plastique dans les équipements de production
Au départ, cette entreprise était sceptique quant au remplacement des roulements à rouleaux et à billes par des roulements en plastique autolubrifiants. Alors que des roulements métalliques et polymères étaient utilisés dans la première installation d'emballage pour les profilés de cloisons sèches, il est devenu impossible entre-temps de se passer des roulements plastiques tribo-optimisés.

Dans l'usine d'emballage de profilés, une cinquantaine de paliers en polymère tribo-optimisés prouvent leur solidité dans les positions les plus diverses. Il s'agit de paliers à bride et de paliers à semelle pour les mouvements de pivotement et de rotation, ainsi que de divers paliers d'extrémité de tige qui absorbent la traction et la pression. Environ 50 roulements sphériques de la série igubal® sont montés sur chaque unité d'emballage. En outre, les paliers lisses autolubrifiants iglide® sont également utilisés.

"Lorsque nous avons utilisé des paliers en polymère pour la première fois dans un système il y a six ans, nous avions de sérieux doutes quant à leur capacité à résister à l'accumulation extrême de saletés," se souvient Hans Bernreuther, PDG de PRO-BEST Profilsysteme GmbH à Rödelsee-Fröhstockheim. "À titre d'essai, nous l'avons incorporé dans une unité de production et avons simultanément cherché une application appropriée pour les tester en fonctionnement continu." Les deux types de roulements ont été utilisés à parts égales dans la nouvelle construction d'une machine à emboîter. Après trois ans, le scepticisme initial a été surmonté par les expériences positives. "Nous avons décidé d'utiliser entièrement des roulements en plastique pour les machines à emboîter. Entre-temps, deux machines sont en service et la troisième est en cours de réalisation. Aujourd'hui, les paliers en polymère sont utilisés exclusivement à tous les points d'appui," déclare le PDG Hans Bernreuther.

La machine d'emboîtement fonctionne en trois équipes par jour, cinq jours par semaine, avec une production de 20 profilés par minute. Tous les profilés sont constitués de tôles d'acier galvanisé fabriquées sur place et assemblées en unités d'appui. Les conditions d'application des paliers en polymère sont donc difficiles. Dans la machine d'emboîtement des profilés, des paliers à bride à deux trous sont utilisés pour le mouvement de guidage sur l'étirement du convoyeur. Ils ont été développés en premier lieu pour le soutien de rallonges d'arbre ou de douilles d'arbre. Comme tous les produits igubal®, ils se composent d'un boîtier résistant aux chocs en iglide® J ou iglide® L280, selon la série dimensionnelle. Ce matériau se distingue par de faibles coefficients de frottement en fonctionnement à sec et un faible effet de glissement. Selon le type de construction, les paliers à bride sont dimensionnés pour être fixés à l'aide de deux ou quatre vis. Un alignement précis du palier n'est pas nécessaire car le palier à bride compense indépendamment les défauts d'alignement.