Rondelles de poussée pour une utilisation de haute précision et sans entretien dans les vibrateurs thermiques

• Ce qu’il fallait : rondelles de poussée iglide® G
• Exigences : Aucune vibration ni déséquilibre ne devrait survenir lorsque les tubes contenant des échantillons de laboratoire sont accélérés à 3 000 tours par minute et chauffés à 99° C.
• Industrie : Technologie médicale
• Succès pour le client : Le guidage intégré tridimensionnel du mouvement de secouement permet pour la première fois un travail plan et sans vibrations, même à très hautes fréquences de secouement, et offre d’excellents résultats de mélange contrôlés par la température.

Les secoueurs thermiques traditionnels utilisent des éléments élastiques pour guider le mouvement de leurs récipients de réaction, mais cette conception entraîne souvent des mouvements incontrôlés. Ces mouvements erratiques réduisent la reproductibilité et créent d’importantes vibrations indésirables pendant le fonctionnement. De plus, de nombreux modèles existants de vibrateurs thermiques sont volumineux et lourds, ce qui les rend difficiles à manipuler et cause des perturbations supplémentaires dues à des forces déséquilibrées qui ne sont pas correctement compensées.

Quantifoil Instruments GmbH a plutôt cherché à développer un secoueur thermique compact et léger, pratique pour un usage quotidien en laboratoire. Un tel dispositif devrait être capable de mélanger des échantillons dans des tubes standards à des vitesses allant jusqu’à 3000 tr/min sans générer de vibrations, tout en maintenant activement des températures précises allant de la température ambiante jusqu’à 99° C.

L’utilisation d’un mélange orbital et planaire guidé par des rondelles de poussée iglide® G crée un système beaucoup plus durable, précis et peu exigeant d’entretien que les conceptions traditionnelles de vibrateurs thermiques.

Avec un contrôle entièrement intégré en trois dimensions du mouvement de secouement, l’appareil peut fonctionner sur un chemin parfaitement plan, sans vibrations — même à des vitesses très élevées allant jusqu’à 3000 tr/min. Cela assure une performance exceptionnelle lors du mélange contrôlé par température. Le diamètre de mélange orbital est précisément fixé à 3,0 mm et demeure constant tout au long du fonctionnement.

Grâce à cette stabilité et cette précision offertes par ces rondelles de poussée, des problèmes tels que l’humidification du couvercle ou le déversement d’échantillons sont efficacement éliminés. Ainsi, il n’est plus nécessaire d’effectuer des étapes supplémentaires de centrifugation après le mélange, ce qui permet d’économiser du temps et de réduire la complexité du flux de travail.