chainflex® Rapport d'essai : CF98.05.04

1. Essais de matériaux: Conformément aux exigences des clients, de nouveaux matériaux sont développés pour les conducteurs, l'isolation ou les matériaux de gaine, etc. Il s'agit de développer des différences significatives qui ne sont pas immédiatement apparentes, en particulier pour les conducteurs et les matériaux de gaine. Les essais se réfèrent à huit normes différentes de chainflex®.

L'équipe du laboratoire dispose de plus de 50 bancs d'essai et machines différents. Une grande variété de distances de déplacement (allant de 1 pied à 394 pieds) est disponible; en outre, des applications horizontales et suspendues peuvent également être mises en œuvre.

2. Validation de la conception: Il s'agit de l'évaluation systématique des nouveaux montages, des processus de production et de leur impact sur la durée de vie. Dans le passé, ces examens ont notamment démontré que des processus de production apparemment équivalents peuvent néanmoins entraîner des différences significatives dans les applications mobiles.

Des stations d'essai spéciales pour les essais d'usure et de résistance, qui testent dans des conditions nettement plus réalistes que les essais d'exposition et de vieillissement réalisés sur la base des normes UL ou VDE, sont spécifiquement utilisées pour le développement des matériaux. C'est ainsi que les matériaux de l'enveloppe extérieure d'igus® sont plus spécifiquement adaptés aux matériaux des systèmes d'alimentation en énergie, ce qui garantit la meilleure fiabilité possible.

3. Essais de qualité en cours de fabrication: Conformément à certains algorithmes de sélection, les câbles sont choisis à l'hasard une fois la production terminée et soumis à des essais standard utilisés habituellement pour la production de câbles et à des essais spéciaux d'igus®. Le laboratoire peut tester jusqu'à 10 % de tous les câbles produits dans le cadre d'essais de flexion à long terme et effectue les examens structurels requis.

Il va de soi que tous les essais effectués actuellement sur plus de 600 câbles d'essai sont documentés de manière systématique et efficace. En effet, ces 600 câbles d'essai signifient rapidement qu'environ 5 000 points de mesure doivent être surveillés en permanence.

4. Essais d'endurance de la durée de vie: Ces projets d'essai peuvent nécessiter jusqu'à 4 ans et réviser la durée de vie maximale réelle des câbles sélectionnés.

Le laboratoire chainflex® effectue des essais dans diverses conditions afin que les essais susmentionnés soient menés de manière ciblée, systématique et reproductible.

Outre les normes d'essai igus®, qui définissent les règles particulières des essais et garantissent la comparabilité, les conditions-cadres nécessaires doivent être créées

5. Applications particulières au client: Un service spécial consiste en des essais particuliers au client conformément aux normes igus®. Ces essais sont basés sur des séquences de mouvement particuliers au client de l'application.

Ces essais sont basés sur des séquences de mouvements particuliers à l'application et, dans le cas d'applications particulièrement critiques, présentent l'avantage significatif de pouvoir définir les limites et les optimisations possibles avant le début de la production en série.

Cette détection précoce est particulièrement importante lorsqu'il s'agit de tirer des conclusions sur les ajustements nécessaires. Une fois l'essai terminé, tous les câbles sont démontés en leurs éléments constitutifs, testés et documentés en détail.