L'unité de placage de chant est retournée de façon sécuritaire à l'aide du ruban tordeur.

Problème

Pour le revêtement des surfaces étroites des pièces, les centres d'usinage CNC à 5 axes ou les unités de placage de chants sont aujourd'hui la norme. Un nouveau développement d'Homag combine ces deux technologies et ouvre ainsi de nouvelles possibilités de conception pour les meubles. En effet, la machine peut coller des chants inclinés, ce qui n'était jusqu'à présent possible que à la main. Pour ce faire, l'unité de placage de chants est pivotée à l'aide d'une technologie à 5 axes. Cela signifie que l'usinage et le revêtement avec des bandes de chant peuvent être réalisés dans un angle libre sur le centre d'usinage.

La transmission de l'énergie, de l'information et des médias est l'un des points les plus critiques dans la combinaison de ces deux technologies. Il existe des solutions pour la construction séparée des deux technologies. Cependant, la combinaison nécessite désormais plus de lignes. Pour que l'usinage ne soit pas limité, des angles de rotation plus importants doivent également être possibles - au moins deux rotations complètes dans les deux sens. Les solutions précédentes sont soit limitées à un nombre trop restreint de soutiens, soit ne permettent que de faibles angles de rotation, soit nécessitent un espace d'installation trop important, soit sont trop coûteuses.

Solution

HOMAG a commencé à chercher des solutions d'alimentation en énergie hors normes et s'est tourné vers igus. Après avoir révisé toutes les possibilités, un seul système d'alimentation en énergie s'est imposé : le twisterband est la solution parfaite pour cette application. En effet, malgré son remplissage lourd, il permet de réaliser l'alimentation en énergie dans un espace restreint, ce qui permet également un équipement flexible en fonction de la phase d'expansion. Avec un diamètre extérieur de 330 mm et une hauteur totale de seulement 320 mm, deux tours sont effectués dans les deux sens à une vitesse de rotation de 120°/s. Le twisterband permet d'acheminer différents soutiens dans un seul système et de réaliser des économies par rapport aux solutions antérieures bien connues.