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Les dernières innovations en roulements sphériques igubal® élargissent la gamme de solutions auto-lubrifiantes pour les systèmes de suivi solaire, les applications montées sur bride et les équipements à haute charge. Dans toute la gamme de produits, les roulements igubal® offrent un fonctionnement sans graisse, sans entretien, une résistance à la corrosion et des performances fiables dans des environnements sales, extérieurs et exigeants.
De nouveaux roulements à blocs de coussin pour les suiveurs solaires, des roulements repensés montés sur les brides avec un poids réduit et des surfaces de contact plus lisses, ainsi que de nouvelles solutions pour des charges statiques exigeantes, offrent aux ingénieurs plus d’options pour réduire l’entretien et améliorer la fiabilité des équipements. IGUS® continue également de développer des roulements sphériques en polymère pour des applications lourdes, y compris des tests pour augmenter la capacité de charge statique.

Les nouveaux roulements sphériques robustes Igubal® sont conçus pour des applications à fortes pressions de surface et charges statiques exigeantes. Fabriqués à partir du matériau composite de fibre TXH éprouvé, les roulements sont disponibles avec des diamètres intérieurs de 30, 40, 50 et 60 mm et supportent des charges dynamiques allant jusqu’à 80 MPa.
Leur construction auto-lubrifiante élimine le besoin de graisse externe tout en offrant une grande résistance à l’usure et à la corrosion. Les propriétés d’amortissement des vibrations contribuent à améliorer la performance dans les équipements exigeants, tandis que les tests négatifs pour les substances PFAS les plus nocives font de ces roulements sphériques robustes une alternative durable et économique aux solutions conventionnelles de roulements métalliques.

Les paliers sphériques Igubal® avec joints intégrés sont conçus pour protéger la surface d’appui dans les applications exposées à la saleté, à la poussière, au sable et à d’autres particules abrasives. Un joint intégré en iglide® A160 peut être ajouté d’un ou des deux côtés du roulement pour aider à éloigner les contaminants de la surface de contact mobile et réduire l’usure.
Lors de tests internes avec du sable à quartz, le palier sphérique scellé a atteint plus de 200 000 cycles, tandis qu’un palier non scellé comparable a cédé après seulement quelques cycles. Le résultat est une solution de roulement plus durable et sans entretien pour les équipements opérant dans des environnements hostiles et contaminés.

Igubal® 2.0 combine la solidité d’un boîtier métallique d’extrémité de tige avec la performance sans entretien d’un anneau intérieur en polymère auto-lubrifiant. Quatre matériaux iglide® sont disponibles avec des tailles de filetage standard et des diamètres d’arbre de 5 à 25 mm, permettant aux ingénieurs de choisir le matériau de roulement qui correspond le mieux à l’application.
La combinaison d’un boîtier métallique durable et d’une surface polymère sans graisse offre une solution d’extrémité de tige durable sans les besoins d’entretien des roulements lubrifiés conventionnels.
| Matériau | Zone d’utilisation |
|---|---|
| iglide J | Forte résistance à l’usure |
| iglide A181 | Conformité FDA et UE 10/2011 |
| iglide X | Applications à haute température allant de -100°C à +250°C, avec un fonctionnement à court terme jusqu’à +315°C |
| iglide G | Applications avec charges dynamiques |
Dans les convoyeurs, les systèmes de tri, les chariots élévateurs et les équipements de pick-and-place, les produits igubal® aident à compenser le désalignement tout en soutenant des mouvements définis de tournage, d’inclinaison et de pivot sans lubrification. Cela en fait un excellent choix pour les systèmes de manutention des matériaux nécessitant un mouvement fiable, un entretien réduit et un fonctionnement plus propre en termes d’énergie, de données et de flux de matériaux.


De nombreuses applications à haute charge reposent encore sur des paliers sphériques en métal lubrifiés, mais l’IGUS étudie activement les paliers sphériques en polymère sans graisse pour les charges statiques élevées grâce à son étude Igubal® Heavy-Duty. Le concept repose sur une interaction optimisée pour la tribologie du matériau, de la géométrie et de la surface de contact afin de répartir les pics de charge de manière contrôlée et de soutenir une performance fiable dans des conditions exigeantes.
Comme ces roulements fonctionnent sans lubrifiants, ils peuvent aider à empêcher les particules de saleté d’adhérer au point de roulement et soutenir un fonctionnement plus fluide sous charge. IGUS rapporte que les projets clients ont déjà remplacé des points de roulement lubrifiés et atteint des capacités de charge allant jusqu’à 70 kN, tout en réduisant les besoins d’entretien et les coûts d’exploitation. L’entreprise invite spécifiquement des utilisateurs ayant des charges statiques élevées, des impacts forts et des environnements exigeants à collaborer sur des solutions spécifiques à chaque projet
Les roulements sphériques compatibles en salle blanche nécessitent des matériaux harmonisés. Des applications réussies ont déjà été réalisées avec l’igumido G en combinaison avec l’iglidur W300, J et X – sans lubrifiant et pauvre en particules. Prévoyez-vous une application en salle blanche avec des roulements sphériques lis? Contactez nous!

Avec iglidur J3, iglidur R et igumid G, nous offrons des matériaux entièrement sans PTFE pour l’ensemble de la gamme de produits igubal.
Testé dans notre laboratoire interne conformément au SQP M1227 et testé négatif pour 96 composés PFAS classés comme particulièrement critiques.
Qu’il s’agisse d’extrémités de tiges, de roulements de blocs d’oreiller, de roulements montés sur les brides ou de roulements sphériques : notre atelier ne présente qu’une sélection des possibilités. Des dimensions spéciales peuvent aussi être réalisées – il suffit de nous contacter. Ensemble, nous trouverons la bonne solution pour votre demande.


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