Chaîne® de torsades non supportée

Liberté maximale de mouvement, effort minimal

La chaîne® twisterchain non supportée établit de nouvelles normes en gestion des câbles robotiques. Sa grande rigidité inhérente permet une installation complètement non supportée — éliminant le besoin de systèmes de creux supplémentaires ou de plaques guides. Cela réduit non seulement l’effort de conception, mais diminue aussi considérablement les coûts globaux d’installation en supprimant des composants supplémentaires et des étapes d’assemblage. Le résultat est une architecture de système propre, efficace et économe d’espace qui offre à la fois des avantages techniques et économiques.

Grâce à sa conception spécialisée, il supporte des rotations de plus de 600°, offrant une liberté maximale de mouvement pour des applications à angles de rotation étendus — même dans des profils de mouvement très dynamiques. Les barres transversales à ouverture interne permettent une installation rapide, intuitive et conviviale, permettant d’insérer ou de remplacer rapidement les câbles sans longues interruptions ni démontage complexe.

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Avantages des chaînes® twister non supportées

Angle de rotation de plus de 600° pour une liberté maximale de mouvement
Pas besoin de mangeoire
Un système non supporté réduit les coûts, économise de l’espace et simplifie la construction et l’assemblage
Ouvrable depuis le rayon intérieur, ce qui facilite l’insertion des câbles
Étagères pour séparer les câbles ou les boyaux

Domaines d'utilisation

Axe 1

Sur la base de petits robots industriels (axe 1), elle peut être installée à la fois au sol et sur un socle surélevé. Cette option d’assemblage flexible permet un guidage propre des câbles à partir du point d’entrée du robot, assurant une alimentation énergétique solide et non soutenue.

Axe 5

Le système peut aussi être utilisé sur l’axe 5 des robots modernes de palette et de manipulation. Il peut être installé soit sur le bras robotisé, soit sur l’outillage d’extrémité du bras – selon le guide de câble préféré ou la conception de l’application. Cela permet d’adapter précisément le système d’alimentation énergétique interne à l’espace de mouvement et aux exigences de l’outil, ce qui augmente encore la fiabilité et la durée de vie du système global.