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Pour pouvoir produire avec succès et de manière rentable, une technologie de production importante de ce type nécessite des composants fiables afin de réduire les erreurs au minimum. La société Flexweld Robotic Welding aux Pays-Bas était à la recherche d'un système complet permettant de guider de façon sécuritaire tous les câbles d'énergie (capteurs, caméra CCD, capteurs de chocs, laser pilote de ligne), les tubes de refroidissement (refroidissement à l'eau) et les tuyaux d'air (jet croisé/gaz protecteur) dans un seul système d'alimentation en énergie.

En outre, il fallait trouver un guide pour les fibres optiques. La fibre optique servant à transporter le faisceau laser est une partie très coûteuse et très importante du système. Le rayon de courbure minimal de la fibre est de 200 mm. Étant donné que les câbles, tuyaux et tubes de la chaîne énergétique ont un rayon de courbure inférieur à 200 mm, les fibres ne peuvent pas être posées ensemble dans la même chaîne énergétique. Cependant, tous les câbles doivent être réunis au même endroit, près de la tête de soudage.
Un indéfini pour les câbles optiques et un indéfini pour les autres câbles. Grâce aux nouveaux composants, le laser de production fonctionne de manière fiable à une vitesse de traitement maximale.

Robotics and Automotive Industry Sales Manager
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