Mise en place d'une exposition spéciale

• Ce qui était nécessaire : Deux  axes de broche différents, un moteur  et un  contrôleur de moteur
• Exigences : Des solutions innovantes, rentables et surtout personnalisées sont nécessaires pour la recherche et le développement dans le domaine de la durabilité. La solution devait également être adaptée aux salles blanches.
• Secteur d'activité Robots
• Succès pour le client : Nos axes de broche sans lubrification, combinés au moteur et au système de commande, constituent une solution rentable et clé en main.

L'entreprise belge Art Robotics se concentre sur la technologie intelligente pour créer des solutions intelligentes et durables pour l'industrie de l'énergie et du recyclage. Ses principales compétences se situent dans les domaines de la robotique, de l'IdO et de l'IA.

Le salon Art Robotics a été confronté à un défi particulier avec l'un de ses clients, Umicore. Umicore est une entreprise chef de file dans le domaine de la technologie des matériaux circulaires et produit des matériaux pour des dispositifs optoélectroniques, photovoltaïques et électroniques de haute performance. Le service F&E de l'entreprise est constamment à la recherche de nouveaux procédés pour offrir des matériaux rentables avec la même qualité, un poids inférieur et moins de déchets. Pour soutenir ces processus d'innovation, de nouveaux systèmes et outils de mesure pour les plaquettes sont nécessaires.

Le problème est qu'ils ne sont pas disponibles sur étagère et doivent être développés à partir de zéro. Il faut un partenaire expérimenté capable de développer des solutions innovantes et clés en main, rapidement et à moindre coût. En outre, le système devait fonctionner dans un environnement de salle blanche.

Art Robotics a développé une solution entièrement nouvelle à l'aide des composants igus®. Tous les composants tels que les axes de broche, le moteur et la commande du moteur ont été intégrés dans un système complet capable de répondre aux exigences du client. Le résultat : un dispositif de mesure spécial pour quantifier la spécification des wafers.

Le système, qui comprend des éléments de la technologie d'entraînement igus®, peut traiter des wafers de nouvelle génération particulièrement minces (< 200 µm), appliquer des forces élevées de manière contrôlée et fournir des mesures précises. Le logiciel plug-and-play avec interface utilisateur graphique dédiée, associé au contrôleur de moteur D1, permet de configurer et d'effectuer des mesures en toute simplicité.

Comme les mesures sont effectuées dans un environnement de salle blanche, tous les composants sont compatibles avec ce type d'environnement. Il s'agit d'un système de table compact, ergonomique et sûr. Le système - tout comme les produits de la technologie d'entraînement igus® - est conçu pour être modulaire afin d'étendre ses capacités à l'avenir.