L'équipe d'entretien utilise un engrenage de moteur de remplacement imprimé en 3D pour le tracteur

Le tracteur fonctionne à nouveau de manière fiable grâce à l'engrenage en ® i3, qui présente des propriétés de glissement et une résistance à l'usure nettement supérieures à celles de l'engrenage en plastique conventionnel installé précédemment.

Aperçu de l'application :

• Besoin : engrenage de remplacement pour le moteur d'un tracteur
• Méthode de production : frittage sélectif par laser
• Exigences : haute résistance à l'usure, bonnes propriétés mécaniques et de glissement
• Matériau : iglide i3
• Secteur d'activité : véhicules utilitaires
• Succès de la collaboration : coûts de fabrication dix fois inférieurs à ceux des méthodes de production conventionnelles, pièce complexe fabriquée en une seule pièce, meilleure résistance à l'abrasion

Problème
Souvent, il n'est pas aussi facile qu'on le pense d'obtenir des pièces de rechange auprès du fabricant d'origine. C'est le cas ici : le fabricant du tracteur utilisé par l'équipe de nettoyage d'igus pour divers travaux, comme le gravillonnage du site Web, n'a pas été en mesure de fournir un nouvel engrenage. L'engrenage cassé servait de démarreur pour la grande poulie d'entraînement du moteur. La charge exercée sur l'engrenage à chaque démarrage du moteur était trop importante pour le composant en plastique ordinaire, de sorte qu'il s'est rapidement usé et cassé. Il a donc fallu fabriquer un engrenage spécial, parfaitement adapté, résistant à l'usure et présentant de bonnes propriétés de glissement.

Solution
L'équipe chargée de l'impression 3D s'est attaquée au problème et a pu concevoir un dessin de l'engrenage d'origine en utilisant celui qui était cassé. Ce dessin a été converti en fichier STEP, puis imprimé par frittage laser sélectif avec iglide i3. L'impression 3D sans outil a coûté 28 euros par pièce, ce qui est dix fois plus rentable que la production mécanique, qui aurait coûté plus de 300 euros. Pour la fabrication additive, la forme particulière de l'engrenage avec la géométrie de la broche à l'intérieur ne pose aucun problème. En outre, l'engrenage imprimé promet une durée de vie plus longue que l'engrenage utilisé précédemment, grâce à la plus grande résistance à l'abrasion du matériau. Le tracteur a été sauvé de la casse et a pu être réutilisé dans toute sa fonctionnalité.

L'un des grands avantages de l'impression 3D est qu'elle offre une liberté pratiquement illimitée lors de la conception des pièces requises. Il n'existe pratiquement aucune forme qui ne puisse être produite en une seule fois. Si vous souhaitez produire une pièce de rechange qui ne peut plus être livrée par le fabricant ou qui a une conception spéciale, l'impression 3D est le bon choix.

Souvent, seules de petites quantités de pièces de rechange sont nécessaires. Dans ce cas, il est également beaucoup plus rentable de produire les pièces à l'aide d'une méthode additive. La production sans outil et économe en ressources permet d'obtenir des quantités plus rentables. Dans le cas du tracteur, un seul engrenage était nécessaire. La fabrication mécanique aurait coûté plus de 300 euros. Imprimée en 3D, la pièce a coûté 28 euros.