Chaîne d'énergie pour les grues intérieures dans une fonderie avec des températures élevées et de la contamination

Cette application concerne trois nouvelles grues du fabricant de grues SHB Hebezeugbau GmbH. Ces grues automatiques doivent être installées à l'intérieur d'une fonderie, où elles transporteront des conteneurs de métal en fusion.
En raison des conditions environnementales extrêmement agressives qui règnent dans la fonderie, les exigences les plus élevées ont été imposées à la conception de la grue et aux composants individuels utilisés dans le système d'alimentation en énergie et en données. Cet environnement particulier devait résister à des températures très élevées de 55°C et à des niveaux de contamination très importants dus aux dépôts de sable de moulage, de graphite et de poussières métalliques dans l'usine.
Le fabricant recherchait donc une solution d'alimentation en énergie adaptée à ces conditions défavorables, capable de garantir une longue durée de vie et des temps d'arrêt aussi courts que possible.

Le spécialiste des grues a finalement décidé d'utiliser des chaînes d'énergie sur les grues, notre E4/4 dans la conception d'une chaîne d'énergie à rouleaux. La chaîne d'énergie est idéale pour protéger l'alimentation en énergie et en données des chariots sur les grandes grues, car elle assure des déplacements très longs, sans effort et en toute fiabilité. La conception robuste de la chaîne lui confère une grande rigidité et une grande résistance à l'intérieur, mais aussi à l'extérieur, dans des conditions météorologiques difficiles.
En optant pour une chaîne à rouleaux, la puissance d'entraînement requise par la grue pour déplacer la chaîne et les câbles peut être réduite à moins de 25 %. Cette chaîne permet également d'atteindre des vitesses de déplacement élevées. Le chariot peut ainsi se déplacer à 25 m/min sur une distance de 45 m.
Le résultat du projet : L'utilisation des chaînes électroniques a permis d'obtenir un fonctionnement sans problème dans des environnements très difficiles.