Alimentation en énergie robuste pour les scies à pierre

Les scies à blocs et à barres de Kirschner Maschinen- und Metallbau sont utilisées pour le fendage automatique des cairns de déblaiement. Il s'agit de machines spéciales complexes qui sont configurées sur place pour chaque pierre. Lorsqu'elles sont utilisées dans le cadre d'une application industrielle, elles fonctionnent généralement en plusieurs équipes. L'alimentation de leurs axes se fait par l'intermédiaire de l'énergie fournie par igus. Malgré les conditions d'utilisation extrêmement difficiles, on peut s'attendre à une durée de vie de 30 ans et plus.
 
"Pour nos scies à pierre, nous utilisons depuis au moins dix ans des chaînes d'énergie en plastique," explique Alexander Ritzka, ingénieur mécanicien chez Kirschner Maschinen- und Metallbau GmbH. "Elles sont stables, résistantes à la contamination et absorbent des charges élevées. " Aujourd'hui, la chaîne électronique E4.80 d'igus, particulièrement robuste, est utilisée dans les scies à blocs et les scies à barres. Elle fait partie de la vaste gamme de produits du système universel d'alimentation en énergie E4.1 proposé par la société igus GmbH de Cologne. Le système E4.1 se caractérise notamment par sa modularité et sa facilité d'installation. Il protège les lignes et garantit une longue durée de vie. La chaîne est disponible depuis plus de cinq ans et a fait ses preuves dans une grande variété de systèmes de scies du fournisseur depuis son introduction sur le marché.

L'entreprise de taille moyenne Kirschner Maschinen- und Metallbau GmbH emploie environ 50 personnes. Elle est spécialisée dans la construction mécanique et la métallurgie, la production sur commande et la production en série, ainsi que dans la technologie agricole. L'offre de l'entreprise se concentre sur la conception et la fabrication, en fonction des besoins du client, de scies très variées pour l'industrie de la pierre.

Scies pour blocs de calcaire en coquille

Au cours de l'été 2014, le constructeur de machines spéciales a installé et mis en service deux systèmes de sciage chez Hemm Stone GmbH Natursteinwerk Kirchheim, une entreprise de Sto AG. Avec ses propres carrières, une usine moderne, mais aussi du travail manuel, elle offre une variété de produits et de services associés à la pierre naturelle. "Nous exploitons principalement du calcaire coquillier qui a prouvé ses avantages en tant que matériau de construction depuis des siècles", explique Christian Gruber, directeur des activités de projet et représentant agréé. Le calcaire coquillier est utilisé comme revêtement de sol robuste à l'intérieur et à l'extérieur, pour la conception de façades et dans l'aménagement paysager.
 
Sur la scie à blocs, les pierres extraites sont coupées de manière à obtenir une surface droite, puis elles sont préparées pour un traitement ultérieur sur les scies à barres ou les scies à panneaux multiples de l'usine. "L'avantage de cette technologie de sciage est que nous pouvons mieux utiliser la matière première finale et la couper de manière plus économique,", c'est ainsi que Gruber définit les raisons de l'investissement. Auparavant, un maximum de deux blocs étaient traités en même temps; aujourd'hui, jusqu'à dix blocs peuvent être placés sur le système respectif et coupés.

Chaînes d'énergie pour les systèmes de sciage

Outre le calcaire coquillier, le grès est également traité dans les usines de pierres naturelles. La vitesse périphérique et la lame de scie sont adaptées au type de pierre. Des entraînements à vitesse régulée garantissent une vitesse de coupe constante de la lame de scie. L'énergie est fournie aux axes x, y et z par des chaînes d'énergie E4.80 à ouverture rapide des deux côtés, avec des barres transversales à chaque maillon. Elles ont une hauteur intérieure de 80 mm et une largeur intérieure de 375 mm. La course de l'axe x est de 30 m, celle de l'axe y de 5 m et celle de l'axe x de 2,5 m. Les deux premiers axes représentent une application sans soutien, l'axe avancé une application debout.
 
Sur la scie à bloc, les pierres extraites sont coupées de manière à obtenir une surface droite, puis elles sont préparées pour un traitement ultérieur sur les scies à barres ou les scies à panneaux multiples de l'usine. "L'avantage de cette technologie de sciage est que nous pouvons mieux utiliser la matière première finale et la couper de manière plus économique,", c'est ainsi que Gruber définit les raisons de l'investissement. Auparavant, un maximum de deux blocs étaient traités en même temps; aujourd'hui, jusqu'à dix blocs peuvent être placés sur le système respectif et coupés.

La chaîne est soumise à une forte charge pondérale, en particulier sur l'axe x. Outre les câbles de commande, des tuyaux d'eau lourde, des tuyaux de lubrification et des tuyaux hydrauliques sont également installés. Dans cette application, les possibilités de division intérieure sont particulièrement impressionnantes : Elles permettent de guider les câbles et les tuyaux de façon sécuritaire et de multiplier la durée de vie des câbles et des tuyaux. En outre, la chaîne d'énergie se déplace sur une longue distance dans une goulotte de guidage en acier particulièrement robuste. Il s'agit d'un élément du vaste système d'accessoires modulaires igus.
 
Outre la question de la stabilité durable, la résistance aux substances abrasives constitue une autre priorité pour la scie à pierre. Lors de la coupe, des quantités extrêmes de poussière ainsi que des fragments de pierre plus ou moins gros se déposent dans toutes les zones. En outre, l'eau pulvérisée suit le cours de la résistance à la location.

Stable et étanche en fonctionnement quotidien de la scie

La chaîne d'énergie E4.80 est robuste et, grâce à sa conception structurelle, elle est particulièrement bien adaptée aux applications présentant une forte accumulation de salissures. Sur la distance de plus de 30 mètres de l'axe x, le brin supérieur de la chaîne d'énergie est placé sur le brin inférieur. Une tolérance d'usure élevée, d'une part, et de larges zones de placement, d'autre part, garantissent que les forces exercées sont réparties sur une grande surface. Il en résulte une stabilité permanente et donc une fiabilité fonctionnelle. En outre, les contours sont très lisses. En raison de l'abrasion minimale, les tuyaux et les câbles à l'intérieur de la chaîne sont protégés à long terme. Et dans les cas les plus rares, des barres transversales amovibles des deux côtés permettent de remplacer facilement et rapidement les câbles ou les tuyaux.
 
Le double système de butée rectangulaire assure une absorption maximale de la force et donc une grande stabilité pour les grandes longueurs non supportées. Les tolérances étroites et les grandes connexions boulon/alésage sont responsables de la capacité de charge élevée. L'absence quasi-totale de jeu est à l'origine d'une longue durée de vie. Le principe de la sangle intérieure et extérieure - les maillons de la chaîne intérieure et extérieure s'entrecroisent - garantit un fonctionnement rectiligne, des forces de maintien élevées et une étanchéité extrême. Même les particules de poussière les plus fines et l'humidité ne peuvent pas se déposer ou pénétrer à l'intérieur. En outre, les avantages sont une faible vibration et un faible bruit. Les freins installés sur les cames d'arrêt radiales jouent un rôle important à cet égard.

Des coupes d'essai convaincantes

"Les premières coupes d'essai nous ont convaincus," rapporte Gruber. "Nous sommes convaincus que notre investissement dans cette technologie sera rentable. " Alexander Ritzka en est convaincu : "Nous utilisons la chaîne d'énergie robuste dans nos équipements depuis le premier jour. Nos expériences sont plus que positives. À ce jour, nous n'avons reçu aucune plainte de la part de nos clients. Il n'y a pas de temps d'arrêt à signaler. Les chaînes sont livrées, nous les montons, les équipons des câbles et des tuyaux nécessaires, puis les scies sont mises en service. La collaboration avec igus s'est toujours déroulée sans problème. "