"Fraisage Freestyle" en trois dimensions
Cela s'applique à la série M encore plus qu'aux autres machines CNC de Stepcraft. Peter Urban, "La série M est la seule machine CNC au monde qui permette un véritable fraisage en style libre." Cela signifie que l'utilisateur peut retirer la table de la machine et usiner de grandes pièces sous la machine.

Et la liberté va encore plus loin : avec les rails à vide optionnels, la machine peut également aspirer le mur ou le plafond et la machine. Il est normal que la plupart des acheteurs acceptent d'acheter leur machine en trousse et de l'assembler eux-mêmes.

Urban explique : "Ce n'est pas seulement une question de coût. Nos clients aiment tout simplement construire et veulent comprendre la machine avec laquelle ils travaillent."

Conception rentable - sans compromis sur la qualité
Les amateurs étant importants aux coûts, les concepteurs de Stepcraft se préoccupent non seulement des meilleures fonctions et de la plus grande flexibilité, mais aussi du coût de chaque innovation. Urban poursuit : "Parmi les options que nous proposons pour la série M, il y a un couteau tangentiel oscillant. En tant que pièce achetée, il nous aurait coûté 1 100 euros. Nous en avons développé un qui est au moins aussi polyvalent et robuste, mais qui ne coûte que 350 euros." Lorsqu'il s'est agi de savoir comment déplacer la tête de fraisage (ou tout autre outil) sur trois axes, les concepteurs ont dû non seulement trouver la meilleure solution technique, mais aussi garder un œil sur les coûts. Urban explique : "Nous disposons de notre propre banc d'essai pour les entraînements. Nous y avons testé différents systèmes linéaires tels que des vis à tête ronde et des vis à tête trapézoïdale avec des écrous en bronze en comparaison directe." Les paramètres testés comprenaient le bruit, la précision et l'usure - et ce sont les vis igus dryspin qui ont obtenu les meilleurs résultats.

dryspin à filetage hélicoïdal élevé avec écrous spéciaux
L'essai a porté sur une vis à haute hélice à géométrie spéciale dans laquelle se déplace un écrou en plastique en polymère haute performance iglidur J4 avec lubrifiant incorporé. Les deux composants forment un entraînement linéaire très efficace, sans entretien et durable, qui peut être positionné avec précision et adapté aux besoins individuels. Ces vis d'entraînement sont utilisées dans les trois axes de la série M.

Stepcraft fournit différentes longueurs pour les axes x et y car les machines sont disponibles en plusieurs tailles de table. Les vis d'entraînement sont actionnées par des moteurs NEMA 23. Des écrous doubles moulés par injection avec un contour extérieur particulier au client se déplacent sur eux, et Stepcraft les relie avec un soutien en aluminium. Cela permet d'obtenir la précharge souhaitée et d'éviter le jeu.

Les vis d'entraînement sont soumises à de fortes charges
Les axes linéaires dryspin sont soumis à de fortes charges dans cette application, comme l'explique Peter Urban : "Lorsque l'outil fraise un cercle dans le matériau, par exemple, des forces élevées et superposées agissent sur les axes." Comme la machine traite une grande variété de matériaux à des vitesses d'avance très différentes, la possibilité de vibrations ne peut pas être totalement exclue du point de vue de la conception. Dans ce cas, les concepteurs de Stepcraft ont découvert qu'une goutte d'huile pouvait servir d'amortisseur : "Le comportement de la machine s'en trouve encore amélioré." Une amélioration de détail apportée par igus à la série dryspin actuelle a également un effet positif : Les filets des écrous en plastique ne sont plus coupés ultérieurement, mais coulés directement à l'aide d'un outil entraîné doté d'un noyau de tournage. Il n'est donc pas nécessaire de procéder à un usinage mécanique, ce qui permet de conserver la peau moulée et de réduire encore le frottement de l'écrou.

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