Des cœurs uniques comme source d'énergie

• Ce qui était nécessaire : undefined CF270 "spindle cables", undefined
• Exigences : Puissance de 84 kW et courants jusqu'à 252 A, faible encombrement et bonne résistance à l'huile.
• Secteur d'activité : Construction mécanique, machines d'usinage verticales
• Succès pour le client : Grande économie d'espace d'installation et réduction simultanée des coûts

L'usinage vertical de haute précision en cinq axes dans un espace compact : avec ce concept, EMAG a remporté un véritable succès sur le marché de l'usinage de précision il y a trois ans. Le VMC 450-5 MT présenté à l'époque convient à l'usinage de pièces lourdes d'un diamètre allant jusqu'à 700 mm, qui peuvent également présenter des trous et des surfaces inclinés. Pour ce faire, le modèle de base VMC 450 MT a été complété par un axe pivotant (axe B) avec broche de tournage/fraisage intégrée et un axe Y avec broche principale intégrée. L'avantage : Les fabricants de pièces de boîtes de vitesses et de boîtiers pour camions ou machines mobiles, par exemple, n'ont besoin que de deux machines au maximum, au lieu de quatre ou six, comme c'était le cas auparavant, pour traiter un composant complet. Cela permet d'économiser de l'espace, de réduire les coûts et de raccourcir la chaîne de traitement.
Un autre avantage qui s'applique à toutes les machines d'usinage verticales est leur flexibilité. Les axes, les arbres et les boîtiers sont généralement produits en quantités moyennes et avec une grande variabilité. Le temps de préparation est donc une question cruciale. Le chargement et le déchargement peuvent être effectués par un robot ou manuellement. En option, l'utilisateur peut commander un magasin d'outils intégré pouvant contenir jusqu'à 80 outils.
Au cours du développement du VMC 450-5 MT, les concepteurs électriques ont également eu la tâche difficile d'alimenter en énergie et en signaux la broche haute performance développée en interne. Le moteur de la broche a une puissance de 84 kW, il n'y a pratiquement pas d'espace pour les câbles et pendant les processus d'accélération, des courants allant jusqu'à 252 A sont atteints.
En outre, sur les tours verticaux, la broche se trouve en dessous de la pièce et de l'outil. Les câbles mobiles doivent donc être bien protégés contre les copeaux et l'huile.
Enfin, le câble de la broche doit également être exceptionnellement résistant et de haute qualité. Par exemple, la défaillance d'un câble de moteur signifie qu'il faut le remplacer, ce qui entraînerait une journée entière d'immobilisation en raison de la conception très compacte de l'appareil.

Dans ces conditions, il était logique que l'alimentation en énergie de la broche soit assurée exclusivement par des conducteurs simples. La logique de cette décision devient encore plus évidente lorsque l'on considère l'alternative - un câble moteur à quatre conducteurs d'une section de 4G10 mm2 -. Un tel câble ne peut pas être posé dans l'espace d'installation existant et son rayon de courbure serait également trop important.
Toutefois, l'électrotechnique émet des réserves sur ce type d'alimentation en énergie, car les noyaux ou les câbles peuvent s'influencer mutuellement. Les câbles de la gamme undefined d'igus ont été développés précisément pour cette application et pour les applications mobiles. Ils ont une durée de vie extrêmement longue, ce qui est très important pour EMAG et les utilisateurs de machines EMAG. Comme les coûts jouent toujours un rôle dans la construction de machines-outils, igus a repris le principe des câbles unipolaires de la construction de grues, tout en réduisant les coûts.
Le résultat : Le chainflex CF270.UL.D avec gaine en PUR, qui est désormais connu sur le marché comme câble de broche "" . Il est, entre autres, résistant à l'huile et aux entailles, ce qui est un grand avantage dans l'environnement huileux d'une machine-outil avec ses nombreuses arêtes métalliques. L'homologation UL pour le marché mondial est bien sûr également disponible ici et ce type de câble peut également convaincre en termes de prix.
Dans les machines VMC, EMAG utilise des câbles unipolaires d'une section allant jusqu'à 50 mm2, et dans certains cas jusqu'à 70 mm2. Le choix du matériau y contribue également. La gaine extérieure est en PUR de haute qualité. Le TPE est utilisé pour l'isolation de l'âme sous le blindage. Cela nous permet d'augmenter la résistance à la température du câble, qui tient compte de la charge élevée permanente sur les broches hautement dynamiques.