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Paliers et éléments d'entraînement sans graisse dans une machine d'emballage par thermoformage

Conditionnement de produits alimentaires : guidage sûr et sans graisse grâce à des paliers en polymères tribo-optimisés

La nouvelle génération de machines d'emballage par thermoformage PowerPak PLUS de GEA regroupe un grand nombre d'innovations. Nos guidages linéaires, nos paliers lisses et nos systèmes d'entraînement y ont contribué. Suppression de la lubrification active, longue durée de vie, construction répondant aux principes hygiéniques et résistance aux processus de nettoyage intensifs étaient autant de critères de choix importants.

Fiche signalétique

. Avec sa nouvelle gamme de thermoformeuses PowerPak PLUS, GEA répond aux besoins des clients exigeants dans le domaine du conditionnement des produits alimentaires.

Produits utilisés

Problème

En thermoformage, un film inférieur est mis en forme de barquette, la marchandise est placée dedans et un autre film vient sceller le tout. L'équipement de conditionnement PowerPak PLUS fait appel à des paliers en différents endroits :<br />Dévidage du film inférieur
Une porte coulissante placée au niveau du carter protecteur du dispositif de dévidage du film inférieur a besoin de paliers linéaires incurvés suivant les contours du rouleau. Ils doivent pouvoir se passer de graissage actif et résister à des opérations de nettoyage impliquant de la vapeur brûlante, des acides, des soudes ou de la glace sèche.

Guidage du film
Toujours à la hauteur du renvoi du film dans la partie médiane de la machine, une porte coulissante d'une largeur de 3 mètres permet de voir l'intérieur de la machine et d'y accéder.

Système de tension
Un rouleau de renvoi réglable maintient le film sous tension lors de son déroulement et se rétracte de manière linéaire lors du changement de rouleau de film. Pour cela et pour le logement du rouleau de renvoi, on avait besoin de paliers qui évitent tout chargement électrostatique du film et puissent fonctionner sans graisse.

Régulation du déroulement du film
La machine de conditionnement surveille le déroulement rectiligne du film en plus de sa tension. Dès que la largeur du film se modifie, un capteur envoie l'information à un servomoteur qui ajuste l'axe du rouleau de film par l'intermédiaire d'une unité linéaire.

Poste d'emboutissage et de scellement
Le film inférieur y prend la forme d'une barquette sous l'effet de la pression et de la chaleur. Des postes de levage avec systèmes à course linéaire et à bascule permettent aux moules de se déplacer verticalement. Les axes ont besoin de paliers lisses et de guidages linéaires.

Poste d'étiquetage
Une solution devait aussi être trouvée pour l'alimentation en énergie et en signaux du distributeur d'étiquettes. Cette solution devait répondre aux critères stricts du secteur alimentaire.

Solution

GEA Food Solutions fait appel à nos paliers en différents points de ses équipements de conditionnement :

Guidages linéaires drylin W
Le contour incurvé du dispositif à porte coulissante au niveau du dévidage du film inférieur est pris en charge par des systèmes linéaires drylin W. Des éléments de glissement en tribo-polymère à lubrifiant incorporé se déplacent sur ces rails. Aucun graissage actif n'est donc requis.

Guidages linéaires drylin W
Le système coulissant à la hauteur du renvoi du film fait aussi appel à des références de la gamme drylin. Ils sont aussi adaptés aux procédés de nettoyage agressifs.

Douilles linéaires drylin JUM, paliers iglidur, roulements à billes xiros
Le mouvement linéaire du dispositif de tension est assuré par une douille linéairedrylin JUM. Un palier en polymère tribo-optimisé iglidur F2 conducteur évite le chargement électrostatique du film. Le mouvement des rouleaux de guidage est assuré par des roulements à billes en polymères xiros. La conception des roulements xiros rend superflue toute étanchéité complexe.Moteur DC, vis trapézoïdale dryspin
Le réajustement du support du rouleau de film dans le sens longitudinal est assuré par un moteur DC qui entraîne une vis à filet trapézoïdal dryspin ; un écrou en polymère tribo-optimisé iglidur règle le rouleau dans l'axe.

Paliers lisses iglidur, films lisses drylin, paliers clips iglidur
Les axes du poste d'emboutissage et de scellement sont logés dans des paliers lisses en matériaux iglidur J et Z qui absorbent des charges élevées. Des films lisses drylin et des paliers clips iglidur JUCM sont utilisés pour les courses linéaires.

Chaînes porte-câbles
Nos produits garantissent aussi un fonctionnement fiable pour l'alimentation en énergie et en signaux. Il est ici fait appel à des chaînes porte-câbles adaptées à un emploi dans le secteur alimentaire.

Installation de conditionnement de GEA PowerPak PLUS Déroulement du film inférieur : Le déplacement du carter de sécurité mobile est assuré par des guidages compacts incurvés drylin W permettant un mouvement fluide.
Installation de conditionnement de GEA PowerPak PLUS Renvoi du film : La grande poste coulissante à hauteur du renvoi du film remplace tous les anciens capots. Elle est ouverte et fermée à l'aide de patins hybrides drylin W.
Installation de conditionnement de GEA PowerPak PLUS Système de tension : Le système de tension du ruban de film se compose de douilles linéaires drylin et de paliers lisses conducteurs iglidur. Les rouleaux de renvoi du film font quant à eux appel à des roulements à billes en polymère xiros F180.
Installation de conditionnement de GEA PowerPak PLUS Régulation du déroulement du film : La régulation automatique et sans entretien du déroulement du film équipée d'écrous pour vis trapézoïdales drylin et de films lisses drylin R permet de traiter différentes qualités de film.
Installation de conditionnement de GEA PowerPak PLUS Poste d'emboutissage et de scellement : Dans les postes de levage de l'emboutissage et du scellement, des paliers lisses iglidur font du travail de force en y déplaçant les outils dans le sens vertical.
Installation de conditionnement de GEA PowerPak PLUS Poste d'étiquetage : Nos chaînes porte-câbles assurent l'alimentation en énergie et en signaux dans les postes d'étiquetage « TiroLabel ».


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