Machine Heat Recovery System, le concept de chauffage igus à récupération de chaleur

L'idée

Pendant le moulage par injection, les moteurs hydrauliques des presses chauffent. Ces moteurs sont refroidis à l'eau pour éviter leur surchauffe. L'eau de refroidissement est fournie par des tours de refroidissement, l'eau froide de ces tours étant pompée vers les machines. L'eau absorbe la chaleur sortant du moteur, se réchauffe et est ensuite acheminée jusqu'au chauffage soufflant. Un ventilateur placé sur le chauffage soufflant chauffe l'air aspiré et chauffe ainsi le hall. Lors de cette opération, l'eau de refroidissement réchauffée se refroidit simultanément et est de nouveau pompée vers la tour de refroidissement. Et le processus recommence.

Le système peut être adapté de manière variable et permet d'avoir des températures constantes même dans certaines zones de production. Il ne passe pas par un échangeur de chaleur, qui entraînerait des pertes de température. Un chauffage supplémentaire de l'eau par des compresseurs n'est pas non plus nécessaire. De la chaleur est extraite de l'eau chaude lorsque cette dernière traverse le chauffage soufflant. Elle a donc besoin de moins de refroidissement dans les tours, ce qui permet de nouvelles économies d'énergie.

Le régulateur en détail

L'appareil mis au point par nos ingénieurs a une fonction régulatrice afin d'alimenter un chauffage soufflant se trouvant dans le hall de production avec un maximum d'énergie thermique. Il veille aussi à éviter que les machines soient endommagées par des températures trop élevées dans le flux de retour. 
L'eau de refroidissement réchauffée venant des machines entre dans l'appareil par l'arrivée placée du côté droit de celui-ci. L'eau traverse un robinet à boisseau sphérique à réglage électrique avant d'arriver à un débitmètre qui mesure la température. La température de l'eau de refroidissement à ce niveau doit être au moins aussi élevée que la température ambiante souhaitée afin que l'eau puisse être acheminée jusqu'au chauffage soufflant après avoir traversé le collecteur de saleté et le robinet à boisseau sphérique manuel. Si ce n'est pas le cas, le robinet à boisseau sphérique électrique bloque le passage et ouvre le bypass par son robinet à boisseau sphérique électrique. L'eau se refroidit en traversant le chauffage soufflant. Cette température est enregistrée par le capteur de température. La puissance du chauffage soufflant peut être calculée à partir de la différence de température et du débit et elle est affichée. L'appareil peut être verrouillé afin d'éviter les brûlures, de l'eau chaude se trouvant dans les tuyaux. Comme il y a toujours de la saleté dans les conduits de retour, un piège à saleté a été installé pour filtrer les particules grossières. Une dérivation peut être assurée manuellement avec le robinet à boisseau sphérique pour que ce piège à saleté puisse être remplacé de temps en temps. Cela évite que toute l'eau reflue du chauffage soufflant et inonde l'appareil.

Et maintenant ?

Parfois, le passage de l'idée à la réalisation se fait vite, ce qui fut le cas pour notre « chauffage de l'usine ». On teste, on essaie et tout à coup, on a la solution et tout le monde peut travailler en t-shirt même si le gaz est fermé. Maintenant, c'est à dire avril 2023, nous allons mettre sur papier notre concept de manière à pouvoir le mettre à disposition gratuitement. Nous en parlerons durant la Foire de Hanovre 2023. Vous souhaitez savoir à partir de quand et comment vous pourrez utiliser notre concept de chauffage par chaleur résiduelle ? Alors, abonnez-vous à notre newsletter ou consultez régulièrement ce site Internet.