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iglide® A200 - Données matérielles
| Caractéristiques générales | Unité | iglide® A200 | Méthode d'essai |
|---|---|---|---|
| Densité | g/cm3 | 1.14 | |
| Couleur | Blanc | ||
| Absorption maximale d'humidité à 73 ° F/50% H. R. | Wt.-% | 1.5 | DIN 53495 |
| Absorption maximale d'eau | Wt.-% | 7.6 | |
| Coefficient de frottement de surface, dynamique, contre l'acier | µ | 0.10 - 0.40 | |
| valeur p x v, max. (sec) | psi x fpm | 2900 | |
| Propriétés mécaniques | |||
| Module d'élasticité | psi | 362,500 | DIN 53457 |
| Résistance à la traction à 68 ° F | psi | 16,820 | DIN 53452 |
| Résistance à la compression | psi | 7,830 | |
| Pression statique admissible à la surface (68° F) | psi | 2,610 | |
| Dureté Shore D | 81 | DIN 53505 | |
| Propriétés physiques et thermiques | |||
| Température d'application maximale à long terme | °F | 176 | |
| Température d'application maximale à court terme | °F | 338 | |
| Température minimale d'application | °F | -40 | |
| Conductivité thermique | [W/m x K] | 0.24 | ASTM C 177 |
| Coefficient de dilatation thermique (à 73 °F) | [K-1 x 10-5 | 10 | DIN 53752 |
| Propriétés électriques | |||
| Résistance au volume particulier | Ωcm | > 1013 | DIN IEC 93 |
| Résistance de la surface | Ω | > 1012 | DIN 53482 |
Valeurs p x v autorisées
Pour les bagues en plastique iglide® A200 avec une épaisseur de paroi de 0,03937 (1 mm) en fonctionnement à sec contre un arbre en acier, à 68 ° F, installé dans un boîtier en acier.
Les bagues en plastique iglide® A200 conviennent aux applications en contact direct avec les denrées alimentaires. Elles constituent donc la solution idéale pour les positions des bagues dans les machines destinées à l'industrie alimentaire, à la fabrication d'équipements médicaux, aux petits équipements ménagers, etc. La composition thermoplastique d'iglide® A200 est particulièrement adaptée à la résistance à l'abrasion, car il faut renoncer à l'adjonction de lubrifiants pour assurer la compatibilité avec les denrées alimentaires. En outre, l'iglide® A200 se caractérise par sa capacité à encastrer les salissures et par son comportement silencieux.
Figure 8.2 : Déformation sous charge et températures
Résistance à la compression
La résistance élevée à l'abrasion, l'insensibilité à la saleté et la capacité de fonctionner à sec permettent de se passer des boîtiers complexes des bagues lubrifiées. La figure 8.2 montre la déformation élastique d'iglide® A200 sous l'effet de charges radiales. Sous la pression de surface maximale recommandée de 2610 psi, la déformation est inférieure à 2 %. La déformation plastique est négligeable jusqu'à cette charge radiale. Elle dépend cependant aussi de la période d'exposition.
Vitesses autorisées en surface
iglide® A200 a été conçu pour les surfaces à faible vitesse. Des vitesses maximales de 157 fpm (en rotation) et 393 fpm (linéaires) respectivement sont autorisées pour une application continue en fonctionnement à sec. Ces valeurs spécifiées indiquent les limites jusque auxquelles la température autorisée à long terme augmente en raison de la chaleur de frottement. Dans la pratique, ces valeurs limites ne sont pas toujours atteintes en raison des interactions.
| fpm | tournante | oscillant | linéaire |
|---|---|---|---|
| Constant | 157 | 118 | 393 |
| Court terme | 295 | 216 | 590 |
Figure 8.3 : Pression de surface maximale recommandée en fonction de la température
Températures
La température maximale autorisée à court terme est de 338° F. Avec l'augmentation des températures, la résistance à la compression des bagues en plastique iglide® A200 diminue. La figure 8.3 illustre ce lien. Les températures qui règnent dans le système de bagues en plastique ont également une influence sur l'usure des bagues.
Limites de température
| iglide® A200 | Température d'application |
|---|---|
| Minimum | - 40 °F |
| Max. à long terme | + 176 °F |
| Max. à court terme | + 338 °F |
| Sécurisation axiale supplémentaire | + 122 °F |
Figure 2.4 : Coefficients de frottement en fonction de la vitesse de la surface, p = 108 psi
Frottement et usure
Le coefficient de frottement se modifie comme la résistance à l'usure avec l'augmentation de la charge. Dans les bagues en plastique iglide® A200, le coefficient de frottement µ augmente légèrement avec l'augmentation de la charge. Le frottement et l'usure dépendent également dans une large mesure du partenaire inverse. L'arbre peut être un facteur décisif pour un appariement idéal du système de bagues. Ainsi, des arbres extrêmement lisses améliorent non seulement le coefficient de frottement, mais aussi l'usure des bagues. Les surfaces les plus adaptées sont les surfaces lisses avec un état de surface moyen de Ra = 16 à 24 rms.
| iglide® A200 | Secs | Graisse | Huile | L'eau |
|---|---|---|---|---|
| Coefficients de frottement µ | 0.10 - 0.40 | 0.09 | 0.04 | 0.04 |
Fig. 2.7 : Usure, application rotative avec différents matériaux d'arbre, charge p = 108 psi, v = 98 fpm
Matériaux de l'arbre
Les diagrammes présentent un résumé des résultats des essais effectués avec différents matériaux d'arbres, avec une douille en plastique en iglide® A200.
La combinaison "iglide® A200/arbre chromé dur" se distingue clairement. Jusqu'à une plage d'environ 362 psi, l'usure de cette combinaison reste largement indépendante de la charge.
Dans les applications de pivotement en dessous d'une charge p = 290 psi, l'usure des bagues en plastique iglide® A200 est plus importante que dans les applications de rotation à charge égale. L'arbre en acier au carbone HR constitue ici une exception positive avec son coefficient d'usure beaucoup plus faible.
Veuillez nous communiquer avec si le matériau de l'arbre que vous avez choisi n'est pas inclus dans ces chiffres.
Tolérances d'installation
Les bagues en plastique iglide® A200 sont des bagues standard pour les arbres avec une tolérance h (minimum recommandé h9).
Après l'installation dans un alésage de logement avec la tolérance H7, le diamètre intérieur de la douille s'ajuste automatiquement à la tolérance D11.
| Diamètre d1 [inches] | Arbre h9 [inches] | iglide® A200 D11 [inches] |
|---|---|---|
| Jusqu'à 0,019685 | 0 - 0.0009842 | +0.0007874 + 0.0031496 |
| > 0,1181 à 0,2362 | 0 - 0.0011811 | +0.0011811 + 0.0041339 |
| > 0,2362 à 0,3937 | 0 - 0.0014173 | +0.0015748 + 0.0051181 |
| > 0,3937 à 0,7087 | 0 - 0.0016929 | +0.0019685 + 0.0062992 |
| > 0,7087 à 1,1811 | 0 - 0.0020472 | +0.0025591 + 0.0076772 |
| > 1,1811 à 1,9685 | 0 - 0.0024409 | +0.0031496 + 0.0094488 |
Figure 8.10 : Influence de l'absorption d'humidité sur les bagues en plastique iglide® A200
Rayons radioactifs
Les bagues en plastique iglide® A200 sont résistantes aux radiations jusqu'à une intensité radioactive de 2 x 104 Gy. Des radiations plus élevées affectent le matériau et peuvent entraîner la perte de propriétés mécaniques importantes.