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| Caractéristiques générales | Unité | iglide® M250 | Méthode d'essai |
|---|---|---|---|
| Densité | g/cm3 | 1.14 | |
| Couleur | Fusain | ||
| Absorption maximale d'humidité à 73° F/50% R. H. | Wt.-% | 1.4 | DIN 53495 |
| Absorption maximale d'eau | Wt.-% | 7.6 | |
| Coefficient de frottement de surface, dynamique, contre l'acier | µ | 0.18-0.40 | |
| valeur p x v, max. (sec) | psi x fpm | 3,400 | |
| Propriétés mécaniques | |||
| Module d'élasticité | psi | 391,600 | DIN 53457 |
| Résistance à la traction à 68°F | psi | 16,240 | DIN 53452 |
| Résistance à la compression | psi | 7,542 | |
| Pression statique admissible à la surface (68 °F) | psi | 2,901 | |
| Dureté Shore D | 79 | DIN 53505 | |
| Propriétés physiques et thermiques | |||
| Température d'application maximale à long terme | °F | 176 | |
| Température d'application maximale à court terme | °F | 338 | |
| Température minimale d'application | °F | -40 | |
| Conductivité thermique | [W/m x K] | 0.24 | ASTM C 177 |
| Coefficient de dilatation thermique (à 73,4° F) | [K-1 x 10-5 | 10 | DIN 53752 |
| Propriétés électriques | |||
| Résistance au volume particulier | Ωcm | > 1013 | DIN IEC 93 |
| Résistance de la surface | Ω | > 1011 | DIN 53482 |

Pour les bagues en plastique iglide® M250 d'une épaisseur de paroi de 0,03 po en fonctionnement à sec contre un arbre en acier, à 68° F, installées dans un boîtier en acier.
La douille M250 se distingue par sa résistance aux chocs, son amortissement des vibrations et sa résistance à l'usure. Elles s'avèrent particulièrement efficaces dans les cas où l'amortissement des vibrations est nécessaire, par exemple dans les équipements sportifs et les machines d'emballage. Comme elles sont également en mesure de tolérer la saleté, elles sont idéales pour les machines agricoles et les équipements de jardinage.

Figure 4.2 : Déformation sous charge et températures
Les bagues en plastique iglide® M250 ont une pression de surface maximale recommandée de 2900 psi. La déformation à température ambiante est inférieure à 2 %. Par rapport à d'autres matériaux iglide®, les bagues en plastique iglide® M250 sont très élastiques. Grâce à cette élasticité, elles peuvent très bien céder, mais se réajuster. La déformation plastique est négligeable jusqu'à la pression de surface maximale recommandée.
iglide® M250 est fini avec une épaisseur de paroi plus importante dans la gamme de produits standard. Comme cela réduit la conduction de la chaleur de frottement, les bagues en plastique iglide® M250 sont principalement utilisées pour des vitesses de surface faibles à moyennes. Les vitesses de surface maximales autorisées en fonctionnement à sec sont respectivement de 157 fpm (en rotation) et 492 fpm (linéaires).
| fpm | Rotation | Oscillant | Linéaire |
|---|---|---|---|
| Constant | 157 | 118 | 492 |
| Court terme | 393 | 275 | 984 |

La température maximale autorisée à court terme est de 338° F. Les bagues en plastique iglide® M250 ne doivent cependant être exposées à cette température que sans charge supplémentaire. La température d'application autorisée à long terme se situe à 176° F. C'est là que se trouve la limite d'usure, et donc aussi la température à laquelle l'usure augmente de façon disproportionnée.
| iglide® M250 | Température d'application |
|---|---|
| Plus bas | - 40 °F |
| Supérieure, à long terme | + 176 °F |
| Supérieure, à court terme | + 338 °F |
| Sécurisation axiale supplémentaire | + 140 °F |

Le coefficient de frottement µ d'une bague en plastique est notamment influencé par la vitesse de la surface et la charge. Si la charge reste constante, le coefficient de frottement augmente avec la vitesse
En revanche, une augmentation isolée de la charge à vitesse constante entraîne une réduction du coefficient de frottement.
Le frottement et l'usure dépendent aussi fortement de la surface de l'arbre. Pour les bagues en plastique iglide® M250, il est recommandé d'utiliser une surface rectifiée d'une rugosité moyenne de 24 rms pour l'arbre.
| iglide® M250 | Secs | Graisse | Huile | L'eau |
|---|---|---|---|---|
| Coefficients de frottement µ | 0.18-0.40 | 0.09 | 0.04 | 0.04 |

Fig. 2.7 : Usure, application rotative avec différents matériaux d'arbre, charge p = 108 psi, v = 98 fpm
Les diagrammes 4.8 et 4.9 présentent un résumé des résultats des essais effectués avec différents matériaux d'arbres, avec des bagues en plastique en iglide® M250.
Dans les rotations, le matériau de l'arbre ne joue qu'un rôle relativement mineur jusqu'à des charges de 290 psi. La figure de gauche montre d'un coup d'œil les matériaux d'arbre les mieux adaptés aux faibles charges.
Si la charge augmente, l'usure de certaines paires s'accroît sensiblement. C'est pourquoi il convient d'envisager un matériau d'arbre approprié pour les charges élevées. Il s'agit des arbres durs, par exemple les arbres en acier laminé à froid ou les arbres chromés durs, si l'on considère la résistance à l'usure de manière isolée.
Le graphique montre clairement que l'iglide® M250 est essentiellement meilleur pour les opérations de rotation et de pivotement. Il faut mentionner ici que dans la pratique, les vibrations agissant sur la bague sont souvent extrêmement élevées dans les mouvements de pivotement. C'est là que l'iglide® M250 peut exercer ses propriétés particulièrement amortissantes. Dans notre essai, ces vibrations sont exclues, de sorte que la comparaison entre les opérations de rotation et de pivotement surprend d'emblée.
Les bagues iglide® M250 nécessitent des jeux relativement importants pour des performances optimales. Ceux-ci garantissent que les bagues restent fiables même en cas de dilatation thermique et d'absorption d'eau.
Ces jeux, qui auraient été inacceptables pour une bague métallique, permettent à la bague plastique iglide® M250 de montrer ses meilleures qualités telles que la résistance à l'usure et l'absence d'entretien. Les inconvénients du jeu de la bague sont compensés par les propriétés d'amortissement des vibrations.
Après l'installation dans un alésage de logement avec la tolérance H7, le diamètre intérieur de la bague s'ajuste automatiquement à la tolérance D11. L'arbre doit avoir une tolérance minimale d'H9.
| Diamètre d1 [inch] | Arbre h9 [inch] | iglide® M250 D11 [inch] |
|---|---|---|
| Jusqu'à 0,019685 | 0 - 0.0009843 | +0.0007874 + 0.0031496 |
| > 0,1181 à 0,2362 | 0 - 0.0011811 | +0.0011811 + 0.0041339 |
| > 0,2362 à 0,3937 | 0 - 0.0014173 | +0.0015748 + 0.0051181 |
| > 0,3937 à 0,7087 | 0 - 0.0016929 | +0.0019685 + 0.0062992 |
| > 0,7087 à 1,1811 | 0 - 0.0020472 | +0.0025591 + 0.0076772 |
| > 1,1811 à 1,9685 | 0 - 0.0024409 | +0.0031496 + 0.0094488 |

Les bagues en plastique iglide® M250 ont une bonne résistance aux produits chimiques. Elles sont résistantes à la plupart des lubrifiants. L'iglide® M250 n'est pas affecté par la plupart des acides organiques et inorganiques faibles.
L'absorption d'humidité des bagues en plastique iglide® M250 est d'environ 1,4 % dans des conditions climatiques standard. La limite de saturation en eau est de 7,5 %. Ceci doit être pris en compte en fonction des conditions d'application.
Les bagues en plastique iglide® M250 sont utilisables sous condition en cas de rayonnement radioactif. Elles sont résistantes jusqu'à une intensité de rayonnement de 1 000 Gy.
Les bagues en plastique iglide® M250 sont durablement résistantes aux rayons UV.
La bague plastique iglide® M250 dégaze l'humidité potentiellement disponible dans le vide. L'absorption d'humidité relativement élevée de la bague en plastique ne permet donc qu'une utilisation limitée de la bague dans le vide.
| Moyen | Résistance |
|---|---|
| Alcool | + à 0 |
| Hydrocarbures chlorés | + |
| Graisses, huiles, sans additifs | + |
| Combustibles | + |
| Acides faibles | 0 à - |
| Acides forts | - |
| Alcaline faible | + |
| Forte alcalinité | 0 |
| + résistant 0 résistant sous conditions - non résistant |
Les bagues en plastique en iglide® M250 sont électriquement isolantes.
| Résistance au volume particulier | Résistance de la surface |
|---|---|
| > 1013 Ωcm | > 1011 Ω |