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iglide® H370 - Données matérielles
| Caractéristiques générales | Unité | iglide® H370 | Méthode d'essai |
|---|---|---|---|
| Densité | g/cm³ | 1.66 | |
| Couleur | Gris | ||
| Absorption maximale d'humidité à 73° F/50% R. H. | Wt.-% | < 0.1 | DIN 53495 |
| Absorption maximale d'humidité | Wt.-% | < 0.1 | |
| Coefficient de frottement de surface, dynamique, contre l'acier | µ | 0.07 - 0.17 | |
| valeur p x v, max. (sec) | psi x fpm | 21,100 |
| Propriétés mécaniques | Unité | iglide® H370 | Méthode d'essai |
|---|---|---|---|
| Module d'élasticité | psi | 1,610,000 | DIN 53457 |
| Résistance à la traction à 68° F | psi | 19,580 | DIN 53452 |
| Résistance à la compression | psi | 11,460 | |
| Pression statique admissible à la surface (68° F) | psi | 10,880 | DIN 53505 |
| Dureté Shore D | 82 |
| Propriétés physiques et thermiques | Unité | iglide® H370 | Méthode d'essai |
|---|---|---|---|
| Température d'application maximale à long terme | °F | 392 | |
| Température d'application maximale à court terme | °F | 464 | |
| Température minimale d'application | °F | -40 | |
| Conductivité thermique | W/m x K | 0,5 | ASTM C 177 |
| Coefficient de dilatation thermique | K^(-1) x 10^(-5) | 5 | DIN 53752 |
| Propriétés électriques | Unité | iglide® H370 | Méthode d'essai |
|---|---|---|---|
| Résistance au volume particulier | Ωcm | < 10^5 | DIN IEC 93 |
| Résistance de la surface | Ω | < 10^5 | DIN 53482 |
Valeurs p x v autorisées
Pour les bagues plastiques iglide® H370 en fonctionnement à sec contre un arbre en acier, à 68° F.
iglide® H370 est un développement avancé de la série iglide® H. Le matériau se caractérise par une absorption d'eau particulièrement faible et une résistance à l'usure nettement améliorée. Le matériau se caractérise par une absorption d'eau particulièrement faible et une résistance à l'usure nettement améliorée. En ce qui concerne les caractéristiques mécaniques et thermiques, iglide® H370 présente les mêmes caractéristiques qu'iglide® H.
Figure 14.2 : Déformation sous charge et températures
Résistance à la compression
La figure 14.2 montre comment iglide® H370 se déforme élastiquement sous l'effet d'une charge radiale. Sous la pression de surface maximale recommandée de 10875 psi, la déformation à température ambiante s'élève à environ 2,5 %.
Vitesse maximale en surface
Vitesses de surface autorisées
La vitesse de surface maximale autorisée dépend de l'augmentation ou non de la température à l'emplacement de la douille. iglide® H370 convient pour des vitesses de surface allant jusqu'à 236 fpm (en rotation) et 787 fpm (linéaires) respectivement.
| fpm | Rotation | Oscillant | Linéaire |
|---|---|---|---|
| Constant | 236 | 157 | 787 |
| Court terme | 295 | 216 | 984 |
Figure 14.3 : Pression de surface maximale recommandée en fonction de la température
Températures
iglide® H370 est un matériau extrêmement résistant à la température. Avec une température maximale autorisée à court terme de 464° F, les bagues en plastique iglide® H370 peuvent être soumises, à l'état non chargé, à un processus de séchage de peinture, par exemple. La résistance à la compression des bagues en plastique iglide® H370 diminue avec l'augmentation de la température. La figure 14.3 clarifie ce lien.
Les températures qui règnent dans le système de bagues ont également une influence sur l'usure des bagues. L'usure augmente avec la température.
iglide® H370 perd environ 75 % de sa résistance à la compression avec l'augmentation de la température, de la température ambiante à 302° F. En revanche, l'augmentation de l'usure est à peine perceptible dans la même plage de température.
Limites de température
| iglide® H370 | Température d'application |
|---|---|
| Plus bas | - 40 °F |
| Supérieure, à long terme | + 392 °F |
| Supérieure, à court terme | + 464 °F |
| Sécurisation axiale supplémentaire | + 212 °F |
Figure 2.4 : Coefficients de frottement en fonction de la vitesse de la surface, p =108 psi
Frottement et usure
Les coefficients de frottement et d'usure de l'iglide® H370 sont plus favorables que ceux de l'iglide® H. Il n'y a pas de meilleur matériau que l'iglide® H370, en particulier pour les applications sous-marines. Le coefficient de frottement ne varie que très peu, tout comme la résistance à l'usure, lorsque la charge et la vitesse de la surface augmentent. Ce raccord illustre l'excellente aptitude des bagues en plastique iglide® H370 à supporter des charges élevées.
Le frottement et l'usure dépendent également dans une large mesure du partenaire inverse. Les arbres très lisses augmentent le coefficient de frottement et d'usure. L'idéal est une surface rectifiée dont la rugosité moyenne est comprise entre 8 et 16 rms.
Coefficients de frottement d'iglide® H370 contre l'acier**(Finition de l'arbre = 40 rms, 50 HRC)**
Sec :µ
Graisse :µ
Huile :µ
Eau :µ
Fig. 2.7 : Usure, application rotative avec différents matériaux d'arbre, charge p = 108 psi, v = 98 fpm
Matériaux de l'arbre
Les diagrammes présentent un résumé des résultats des essais effectués avec différents matériaux d'arbres et des bagues en iglide® H370.
Pour des charges allant jusqu'à 290 psi, l'arbre chromé dur est le meilleur partenaire pour les bagues en plastique iglide® H370 dans les applications rotatives. Les valeurs d'usure élevées des arbres en acier inoxydable 303, qui ont tendance à coller et à glisser en raison de leurs surfaces très lisses. L'arbre en acier au carbone HR présente de meilleures valeurs de rotation que l'acier laminé à froid à partir de 290 psi.
En revanche, pour les mouvements oscillants, l'arbre en acier inoxydable 303 présente une nette supériorité. Comme le montre le diagramme, il génère, à 290 psi, une usure inférieure d'un facteur 11 à celle de l'arbre en acier laminé à froid.
N'hésitez pas à nous communiquer avec si le matériau de l'arbre que vous avez choisi ne figure pas dans cette liste.
Tolérances importantes pour les bagues en plastique iglide® H370 selon ISO 3547-1 après le press-fit.
Tolérances d'installation
Les bagues en plastique iglide® H370 sont des bagues standard pour les arbres avec une tolérance h (minimum recommandé h9).
Après l'installation dans un alésage de logement avec une tolérance H7, le diamètre intérieur de la douille s'ajuste automatiquement à la tolérance F10.
| Diamètre d1 [mm] | Arbre h9 [mm] | iglide® H [mm] |
|---|---|---|
| Jusqu'à 0,019685 | 0 - 0.0009842 | +0.0002362 + 0.0018110 |
| > 0,118 à 0,236 | 0 - 0.0011811 | +0.0003937 + 0.0022835 |
| > 0,236 à 0,394 | 0 - 0.0014173 | +0.0005118 + 0.0027953 |
| > 0,394 à 0,709 | 0 - 0.0016929 | +0.0006299 + 0.0033858 |
| > 0,709 à 1,181 | 0 - 0.0020472 | +0.0007874 + 0.0040945 |
| > 1,181 à 1,969 | 0 - 0.0024409 | +0.0009843 + 0.0049213 |
| > 1.969 à 3.150 | 0 - 0.0029134 | +0.0011811 + 0.0059055 |
Résistance aux produits chimiques
Les bagues en plastique iglide® H370 ont une bonne résistance aux produits chimiques. Elles sont résistantes à la plupart des lubrifiants. L'iglide® n'est pas affecté par la plupart des acides organiques et inorganiques faibles.
L'absorption d'humidité des bagues en plastique iglide® H370 est d'environ 0,1 % dans des conditions climatiques standard. La limite de saturation dans l'eau est également inférieure à 0,1 %. iglide® H370 est donc le matériau le mieux adapté aux applications sous-marines.
+ résistant
0 résistant sous conditions
- non résistant
| Moyen | Résistance |
|---|---|
| Alcool | + |
| Hydrocarbures chlorés | + |
| Graisses, huiles, sans additifs | + |
| Combustibles | + |
| Acides faibles | + à 0 |
| Acides forts | + à - |
| Alcaline faible | + |
| Forte alcalinité | + |
Rayons radioactifs
H370 résiste aux rayonnements neutroniques et gamma sans perte notable de ses excellentes propriétés mécaniques. Les bagues en plastique iglide® H370 sont résistantes aux rayonnements jusqu'à une intensité radioactive de 2 x 10² Gy.
Résistant aux UV
Les bagues en plastique iglide® H370 résistent durablement aux rayons UV.
Vide
Les éléments aqueux sont dégazés sous vide. En raison de la faible absorption d'eau, une application dans le vide est toutefois possible.
Propriétés électriques
Les bagues en plastique iglide® H370 sont conductrices d'électricité.
| Résistance au volume particulier | < 10^5 Ωcm |
| Résistance de la surface | < 10^5 Ω |