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iglide® Q : capable de résister à des charges élevées, même lorsqu'il est soumis à des contraintes de culbutage
Le client utilise des roulements en laiton lubrifiés qui tournent sur des arbres en acier (figure 1). Les données relatives à l'application ont également été fournies. (Tableau 1).
Le laboratoire igus® a effectué des essais afin de comparer l'usure des différents matériaux iglide® avec les roulements des concurrents et de trouver le matériau idéal pour cette application.
Figure 1 : Roulements en laiton et arbre du client
Tableau 1 : Paramètres d'application
| Paramètres | Valeur |
|---|---|
| Matériau du palier | Roulements en laiton (concurrents); iglide® Z; iglide® Q |
| Matériau de l'arbre | Acier |
| Mouvement | Déplacement : culbute (avec effet bulldozer) |
| Vitesse | 0,49 f/s (correspond à 74 rpm dans l'essai) |
| Cycle | 4 rotations (10 s), 90 s de pause |
| Chargement | 435 psi à 4 134 psi (augmente à chaque fois qu'une rotation est effectuée) |
Il n'existait pas de dispositif d'essai standard pour les paramètres d'application indiqués. Pour cet essai, un nouveau dispositif d'essai (figure 2) a été planifié, conçu et construit - Pour l'essai, une charge constante au lieu d'une charge croissante a été utilisée afin d'accélérer l'essai et de le garder relativement simple.
Afin de pouvoir exclure les influences de la température dues à un mouvement continu - ce qui diffère des conditions réelles d'utilisation -, un intervalle d'essai de 6 s de mouvement et un espacement de 54 a été fixé.
Figure 2 : Dispositif d'essai
Les essais ont été réalisés à sec et avec une lubrification initiale. Le lubrifiant utilisé pour les essais était l'OKS 400. Les résultats des essais sont comparés dans le tableau 2 et la figure 3.
Usure lorsqu'ils sont soumis aux contraintes du tumbling (le roulement se déplace autour de l'arbre = effet Bulldozer) :
Les paliers iglide® Z, les paliers iglide® Q et les paliers concurrents en laiton ont été testés à sec et avec lubrification sur l'arbre en acier du client; p = 14,67 MPa (2,128 psi ); n = 74 RPM
Y = Taux d'usure [µm/km]
Figure 3 : Résultats de l'essai
L'usure de l'iglide® Q à sec et aussi lorsqu'il est lubrifié est la plus faible dans cet essai. En outre, les pièces testées ont été soumises à une inspection visuelle. Les résultats sont présentés dans les figures 4, 5 et 6.
Figure 4 : Palier en laiton avec l'arbre associé après avoir fonctionné (exemples)
Des marques sur les roulements et l'arbre étaient visibles.
Figure 5 : Palier iglide® Z et arbre associé après fonctionnement (exemples)
La surface de glissement ne présente pratiquement aucun signe visible de détérioration.
Les roulements présentent quelques marques sur la surface du diamètre intérieur, dues à l'usure initiale des roulements.
Figure 6 : Palier iglide® Q et arbre associé après utilisation (exemples)
Conclusion :
Dans cet essai, le matériau iglide® Q a montré le moins d'usure et a obtenu les meilleurs résultats dans la baie d'essai.
Les plus mauvais résultats ont été obtenus par les paliers en laiton testés, en raison du niveau élevé d'usure des paliers et de l'endommagement de l'arbre.
Plus d'information :
dry-tech® laboratoire d'essai
Dans le laboratoire d'essai dry-tech®, plus de 135 billions de mouvements d'essai sont effectués chaque année.
Des tribopolymères développés pour le fonctionnement à sec.
igus® développe des matériaux polymères pour de nouvelles applications dans le domaine de la tribologie des roulements. Des polymères de base, des lubrifiants solides et des matériaux de renforcement sont combinés pour obtenir des propriétés de roulement parfaites.
Celles-ci sont confirmées par des essais en laboratoire basés sur les conditions réelles de la pratique afin d'améliorer les matériaux utilisés.