iglide® Foire aux questions

1. Comment fixer un palier lisse iglide® dans un logement?
Les paliers lisses iglide® sont conçus de telle sorte qu'ils peuvent être enfoncés dans un logement (avec une tolérance H7) avec la taille nominale du diamètre extérieur du palier et sont ensuite sécurisés par l'emmanchement. Ceci est obtenu par ce que l'on appelle l'excès d'emmanchement, c'est-à-dire que le diamètre extérieur du roulement est, en fonction de la taille nominale, environ 0,1 à 0,25 mm plus grand que le logement à l'état non emmanché. Le diamètre intérieur n'atteint également ses dimensions et ses tolérances finales qu'à l'état embouti.

2. Pourquoi existe-t-il autant de matériaux iglide® différents?
La variété des matériaux iglide® est née de l'obligation de répondre aux diverses exigences des clients au cours des trois dernières décennies. Le développement d'un bon matériau pour roulements est souvent lié à la quadrature du cercle. Si l'on optimise dans une direction particulière, c'est le plus souvent au détriment d'une autre caractéristique. - La grande majorité des applications peuvent être techniquement couvertes par les cinq matériaux standard - iglidur® G, J, X, W300 et M250.

Mais s'il s'agit d'applications très spéciales ou sophistiquées, ou de l'épuisement des dernières réserves techniques, ou encore de la dernière optimisation du rapport prix/performance pour la production en grande série, les autres matériaux iglidur® prennent de plus en plus d'importance. Au cours des dernières années, les limites d'application des paliers lisses à fonctionnement à sec ont également changé grâce aux nouveaux matériaux iglide®.

3. Comment les matériaux iglide® sont-ils structurés?
Au-delà des propriétés générales, chaque matériau iglide® possède une série de caractéristiques particulières qui expliquent son adéquation à certaines applications et à certaines exigences. Plus d'information sur la structure

4. Comment trouver le bon matériau iglide®?
Avec quelques données d'application, une présélection et un calcul de la durée de vie sont déjà possibles grâce à le outil de recherche de produits iglide ® et à l'outil de calcul de la durée de vie. iglide® service life predictor respectivement. La grande diversité des matériaux est ainsi rapidement filtrée et les matériaux appropriés sont conservés.

**5. L'expert iglide® me dit qu'iglide® W300 et iglide® J sont les matériaux les plus durables.**Lequel dois-je choisir?
iglide ® J et iglide ® W300 font tous deux partie des roulements universels les plus résistants à l'usure de la gamme iglide®. Si la durée de vie est comparable et suffisante dans les deux cas, les paramètres limites devraient décider du choix de l'application : iglide® J est idéal pour les zones humides en raison de sa faible absorption d'humidité et de sa bonne résistance aux fluides, et iglide® W300 offre davantage de réserves de température.

6. Comment les paliers lisses iglide® peuvent-ils fonctionner sans lubrification?
Grâce à la structure spéciale des matériaux iglide®, qui se composent généralement d'une matrice thermoplastique, de renforts en fibres et de lubrifiants solides. Les propriétés d'usure et de frottement déjà bonnes de la matrice ou du matériau de base sont à nouveau optimisées par les lubrifiants solides. Pendant le fonctionnement, les particules de lubrifiant solide sont toujours suffisamment disponibles sur la surface du roulement. Une lubrification externe supplémentaire avec de la graisse ou de l'huile n'est généralement ni nécessaire ni pratique. Vidéo sur la question

8. Je n'ai besoin que de quelques paliers lisses. Le prix n'est donc pas important. Quel est le meilleur
palier iglide®? Malheureusement, il n'y a pas en général de meilleur iglidur "® palier lisse". Même le palier le plus cher n'a pas la plus longue durée de vie, quelle que soit l'application. Mais il existe le meilleur palier lisse iglidur® pour votre
application. Il est important de toujours choisir le roulement en fonction de l'application. Plus vous en saurez sur l'application, plus nous pourrons choisir avec précision le roulement qui convient le mieux d'un point de vue
technique et économique. Pour ce faire, vous pouvez utiliser notre outil de recherche de produits iglidur ® en ligne. iglidur® service life predictor. Si vous n'avez pas le temps ou la possibilité d'utiliser ces outils, donnez-nous simplement de l'information sur votre application et nous ferons le reste.

9. La couleur d'un palier lisse iglide® peut-elle être choisie librement?
Malheureusement non, la couleur résulte généralement de la composition du matériau et il n'existe souvent que des colorants individuels qui conviennent à un matériau et qui n'ont pas d'influence négative sur les propriétés tribologiques. Avant tout, les caractéristiques d'usure dépendent de la composition du matériau (qui comprend également le colorant) et un nouvel additif de couleur augmente souvent l'usure de plusieurs fois. Ainsi, chaque matériau iglide® a une certaine couleur, mais certains matériaux sont presque identiques.

11. Quelles sont les recommandations pour le collage des paliers lisses iglide®?
Dans les cas courants, nous avons de très bonnes expériences avec les super-colles (par exemple Loctite 401). Pour les matériaux comme iglidur® J qui sont difficiles à coller, on obtient de bien meilleurs résultats avec des systèmes à deux composants (par exemple Loctite 406 + Primer 770). Pour les applications à des températures plus élevées, nous avons de bonnes expériences avec les systèmes à base de résine époxy (par exemple Hysol).
En outre, pour chaque connexion de collage, il est essentiel que les pièces soient soigneusement nettoyées et exemptes de graisse. Cela peut se faire avec des détergents professionnels, mais aussi avec de simples dégraissants à action rapide. Le dépolissage des surfaces de contact renforce également l'effet de la colle. Le collage n'est généralement qu'une mesure de soutien et ne remplace pas entièrement l'emmanchement.

Les arbres chromés durs, par exemple, sont très durs, mais également lisses. L'usure des paliers lisses en plastique iglide® est en moyenne moins importante sur ce type d'arbre que sur les autres. Un effet de stick-slip peut se produire dans certains cas en raison de la faible rugosité de la surface. Divers aciers inoxydables sont préférés pour une utilisation dans les zones humides et dans l'industrie alimentaire, tandis que l'aluminium à revêtement dur convient pour des applications avec une charge plutôt faible et la nécessité d'un poids réduit. Les meilleurs coefficients de frottement sont obtenus ici avec iglide® J.

14. Comment fonctionne le contrôle par jauge?

1.1 igus® s'assure, entre autres, par un contrôle par jauge, également appelé "go/no go essai", que nos roulements sont conformes aux spécifications et qu'ils fonctionnent correctement après leur installation.

Tout d'abord, les roulements sont pressés dans un boîtier d'essai. Il faut veiller à ce que les roulements soient montés sans dommages. Pour ce faire, nous recommandons un chanfrein au niveau de l'insert - idéalement de 25 à 30 degrés. En outre, il est recommandé d'utiliser une presse munie d'un poinçon de niveau pour enfoncer les roulements. C'est la méthode d'installation la plus efficace. Elle est extrêmement importante pour préserver l'intégrité du roulement. Par exemple, si vous utilisez un marteau, l'installation du roulement risque d'être irrégulière.

1.2 igus® recommande l'utilisation d'une presse pour l'emmanchement d'un palier lisse lors de l'installation.

L'installation du palier est suivie d'un contrôle par jauge. Plus précisément, un "go" signifie que la goupille passe à travers le palier sous l'effet de son propre poids, tandis qu'un "no-go" se produit lorsque la goupille ne passe pas à travers le palier, ou "sticks". En général, les jauges sont graduées par pas de 0,01 mm, de sorte qu'il est possible de déterminer très précisément à partir de quelle taille chaque jauge est suspendue.

L'essai de jauge est le contrôle de qualité le plus précis possible, car la goupille agit comme un arbre dans une application réelle et reproduit le diamètre le plus étroit du roulement. C'est généralement cet aspect qui est décisif pour l'application. Les contrôles par jauge sont particulièrement adaptés aux roulements en plastique, car les irrégularités non pertinentes "" du roulement dues au moulage par injection ne sont pas prises en compte. Une surface de glissement idéale se développe plus tard, pendant la période de rodage, lorsque les irrégularités du roulement et de l'arbre s'aplanissent.

Bien qu'il existe d'autres essais permettant de contrôler la qualité d'un roulement, l'application de ces méthodes aux roulements en plastique peut entraîner des imprécisions. En particulier, l'utilisation d'un pied à coulisse doit être évitée. Les pieds à coulisse, selon leur niveau de précision, ne sont généralement acceptables que pour des contrôles de qualité effectués à la hâte. La mesure peut être faussée en fonction de la pression exercée par le calibre sur le point de mesure. C'est la raison pour laquelle un essai à l'aide d'une jauge est beaucoup plus fiable.

En fonction de l'accessibilité, l'essai décrit peut également être effectué directement sur le composant en série (et non dans un boîtier d'essai spécialement conçu).

15. Quelle est la particularité d'un palier lisse autolubrifiant en polymère?

Les bagues en plastique iglide® constituent le passage d'une simple bague en plastique à un composant de machine testé, comparé et disponible. Les avantages essentiels sont combinés :

1. Pas de lubrifiants gênants : les coussinets autolubrifiants contiennent des lubrifiants solides. Ils réduisent les coefficients de frottement et sont insensibles à la saleté, à la poussière et aux autres polluants.

2. Absence d'entretien : Les paliers en plastique peuvent remplacer les paliers en bronze, les paliers à revêtement métallique et les paliers moulés par injection dans presque tous les domaines d'application. Leur résistance à la saleté, à la poussière et aux produits chimiques fait des paliers en plastique une solution "à monter et à oublier ».

3. Réduction des coûts : Les coussinets en plastique peuvent réduire les coûts jusqu'à 25 %. Ils se caractérisent par une grande résistance à l'usure, un faible coefficient de frottement et peuvent remplacer des solutions plus coûteuses dans une grande variété d'applications.

4. Coefficient de frottement et d'usure constamment bas : Grâce à leur structure, les paliers en plastique garantissent un coefficient de frottement et d'usure constamment bas pendant toute leur durée de vie. Par rapport aux roulements composites métalliques, dont la couche de glissement peut être endommagée par la saleté, par exemple, les roulements en plastique durent souvent plus longtemps.

5. Résistance absolue à la corrosion et résistance chimique élevée : Les roulements en plastique ne peuvent pas rouiller et sont résistants à de nombreux milieux ambiants.

16. Quelle est la compétence principale d'igus® en matière de paliers lisses en polymère?

igus® développe en permanence de nouveaux mélanges de polymères pour chaque scénario d'application et effectue chaque année plus de 10 000 essais dans son laboratoire. Contrairement à la plupart des autres fabricants de paliers, igus® se concentre exclusivement sur les matières plastiques hautes performances et est donc en mesure de les transformer économiquement en paliers lisses par moulage par injection. Ces paliers lisses en polymère sont utilisés dans un grand nombre d'industries, entre autres : L'agriculture, la médecine, l'industrie automobile, l'emballage, l'aviation, les équipements sportifs, la construction mécanique, etc. En outre, igus® compile les résultats de ses essais dans une base de données complète. Après avoir testé chaque mélange de polymères, les résultats sont ajoutés au pool de données pour un programme unique de calcul de la durée de vie : Le système expert, qui vous permet d'entrer les charges, vitesses et températures maximales de votre application, ainsi que les matériaux de l'arbre et du logement, afin de calculer le meilleur roulement en plastique et sa durée de vie attendue.

17. Quels sont les facteurs qui influencent l'usure d'un palier lisse?

1 : Contrôle de l'usure d'un palier lisse en polymère iglide® par igus® en mouvement oscillant.

Facteurs d'influence :

Choix de l'arbre : Différents matériaux d'arbre sont recommandés pour différents types de paliers lisses. Chaque combinaison arbre-palier aura des résultats d'usure différents.

Charge : Avec l'augmentation des charges radiales et/ou des pressions de surface, l'usure des paliers lisses augmente également. Certains paliers lisses sont conçus pour des charges faibles, d'autres pour des charges élevées.

Vitesse et type de mouvement : L'usure augmente avec la vitesse. Le type de mouvement (oscillant, rotatif ou linéaire) a une influence considérable sur le taux d'usure.

Température : Dans certaines limites, la température affecte à peine l'usure d'un roulement, mais elle peut aussi l'accélérer de manière exponentielle. En fonction du choix du matériau, les roulements en plastique conviennent en effet à une large gamme de températures. Cependant, lorsque la température maximale de l'application est dépassée, l'usure peut augmenter de manière significative. Dans la plupart des matériaux iglide®, le taux d'usure augmente avec la température. Il existe également des exceptions, qui n'atteignent leur usure minimale qu'à des températures plus élevées.

Environnement sale : La saleté et la poussière peuvent s'accumuler entre l'arbre et le roulement. Cela provoque l'usure. Les bagues en plastique autolubrifiantes offrent un avantage dans cette situation : elles fonctionnent sans huile, de sorte que la saleté et la poussière ne risquent pas de rayer l'arbre ou d'endommager le roulement.

Contact avec des produits chimiques : Les paliers lisses en polymère sont absolument exempts de corrosion et résistants à une large gamme de produits chimiques, mais certains produits chimiques peuvent même modifier les propriétés structurelles d'un palier lisse, ce qui diminue la dureté du palier et augmente l'usure.

2 : Essais d'usure avec différents types d'arbres.

Tous ces points s'appliquent : mieux je connais mon application et les paramètres mentionnés, plus le choix du matériau iglidur® et la prédiction de la durée de vie peuvent être particulières. Le choix du bon matériau est décisif pour la durée de vie.

18. Quel est l'effet de l'usure des roulements sur le jeu des roulements?

L'usure des roulements signifie l'enlèvement de matière sur la surface de glissement, c'est-à-dire généralement au niveau du diamètre intérieur du roulement.

Le jeu entre le roulement et l'arbre peut être calculé à partir des tolérances du roulement et de l'arbre.

Le jeu initial réel à la mise en service est la différence entre le diamètre intérieur réel mesuré du roulement et le diamètre extérieur réel mesuré de l'arbre. L'usure du diamètre intérieur du roulement entraîne une augmentation du diamètre et donc du jeu.
Comme les paliers lisses iglide® n'ont pas de structure en couches et que toute l'épaisseur de la paroi est disponible comme zone d'usure, le palier n'a pas de limite d'usure spécifiée. La limite d'usure est déterminée par le jeu maximal autorisé dans une application. Ce jeu peut varier considérablement en fonction de l'application et des besoins de l'utilisateur. Les vannes de régulation de précision ne permettent qu'une usure de quelques centièmes (et donc une augmentation du jeu). Dans les applications agricoles avec des diamètres d'arbre supérieurs à 50 mm, un jeu de plus d'un millimètre n'est pas crucial.

19. Quand un roulement à billes en polymère xiros® est-il utilisé à la place d'un roulement lisse en polymère iglide®?
En règle générale, les roulements à billes en polymère xiros® sont préférés aux paliers lisses iglide® dans toutes les situations où des mouvements de rotation peuvent se produire en continu à des vitesses de 1,5 mètre/seconde sous de faibles charges. Par rapport aux paliers lisses, les paliers lisses en polymère ont une valeur de frottement nettement plus faible, ce qui génère moins de chaleur et présente une usure plus faible.
 
Le diamètre intérieur du roulement à billes est un paramètre clé. Plus le diamètre intérieur est petit, moins le roulement effectue de rotations par minute, ce qui a un impact positif sur la chaleur générée et le transfert thermique. Plus le diamètre du roulement à billes augmente, plus la capacité de charge maximale augmente, tandis que la vitesse de rotation maximale diminue.
 
Nos roulements à billes en polymère à deux rangées conviennent pour des applications avec des charges plus élevées. Nous fournissons des roulements à billes xiros® étanches pour les applications exposées à la saleté et aux matériaux abrasifs."

20. À quoi correspond l'effet stick-slip?
L'effet stick-slip fait référence aux caractéristiques de glissement intermittent lorsque deux corps solides glissent l'un contre l'autre. Ce phénomène se produit lorsque l'on déplace un corps dont le frottement statique est nettement plus important que le frottement dynamique.
 
Imaginez que vous poussiez une lourde boîte en carton sur un sol lisse. Le carton est lourd, c'est pourquoi nous devons appliquer une grande force pour surmonter le frottement statique, c'est-à-dire la résistance du carton à être déplacé. Le carton glisse. En raison de la surface lisse et du faible frottement dynamique qui en résulte, le carton accélère rapidement. En raison du mouvement de glissement rapide du carton, nous ne pouvons transférer qu'une faible force au carton. En fin de compte, la force appliquée sur le carton est insuffisante pour surmonter son frottement statique. Le carton s'immobilise, c'est pourquoi nous devons à nouveau appliquer une grande force pour surmonter le frottement statique, et le processus se répète. Repos - rupture - glissement - décélération - repos - rupture... en réalité, cet effet est exécuté à une vitesse beaucoup plus grande et se manifeste par un bavardage. .
 
Ce phénomène se produit dans un grand nombre d'applications. Les essuie-glaces font claquer le pare-brise d'une voiture. Lorsqu'elle est tenue sous un angle incorrect, la craie grince sur un tableau noir pendant que l'on écrit. Les charnières de porte grincent. Les instruments à cordes tels que les violons ou les violoncelles ne fonctionneraient pas non plus, car leurs notes sont créées par des oscillations et des vibrations créées par des effets d'adhérence et de glissement entre les cordes et les crins de l'archet.
 
Toutefois, cet effet n'est pas souhaitable sur des matériaux optimisés sur le plan tribologique. Les vibrations qui en résultent sont transmises à l'ensemble de la structure et provoquent des bruits qui sont souvent perçus comme des grincements ou des claquements. Le mouvement de glissement souhaité se transforme en un broutage irrégulier et augmente l'usure des roulements. Ces effets peuvent être contrés en réduisant la différence entre le frottement statique et le frottement dynamique, en utilisant des matériaux amortissant les vibrations et en améliorant la rigidité de la structure globale (voir les roulements précontraints), ou en séparant les partenaires de frottement impliqués (par exemple avec un lubrifiant).