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1. Comment fixer un palier lisse iglide® dans un logement?
Les paliers lisses iglide® sont conçus de telle sorte qu'ils peuvent être enfoncés dans un logement (avec une tolérance H7) avec la taille nominale du diamètre extérieur du palier et sont ensuite sécurisés par l'emmanchement. Ceci est obtenu par ce que l'on appelle l'excès d'emmanchement, c'est-à-dire que le diamètre extérieur du roulement est, en fonction de la taille nominale, environ 0,1 à 0,25 mm plus grand que le logement à l'état non emmanché. Le diamètre intérieur n'atteint également ses dimensions et ses tolérances finales qu'à l'état embouti.
2. Pourquoi existe-t-il autant de matériaux iglide® différents?
La variété des matériaux iglide® est née de l'obligation de répondre aux diverses exigences des clients au cours des trois dernières décennies. Le développement d'un bon matériau pour roulements est souvent lié à la quadrature du cercle. Si l'on optimise dans une direction particulière, c'est le plus souvent au détriment d'une autre caractéristique. - La grande majorité des applications peuvent être techniquement couvertes par les cinq matériaux standard - iglidur® G, J, X, W300 et M250.
Mais s'il s'agit d'applications très spéciales ou sophistiquées, ou de l'épuisement des dernières réserves techniques, ou encore de la dernière optimisation du rapport prix/performance pour la production en grande série, les autres matériaux iglidur® prennent de plus en plus d'importance. Au cours des dernières années, les limites d'application des paliers lisses à fonctionnement à sec ont également changé grâce aux nouveaux matériaux iglide®.
3. Comment les matériaux iglide® sont-ils structurés?
Au-delà des propriétés générales, chaque matériau iglide® possède une série de caractéristiques particulières qui expliquent son adéquation à certaines applications et à certaines exigences. Plus d'information sur la structure
4. Comment trouver le bon matériau iglide®?
Avec quelques données d'application, une présélection et un calcul de la durée de vie sont déjà possibles grâce à le outil de recherche de produits iglide ® et à l'outil de calcul de la durée de vie. iglide® service life predictor respectivement. La grande diversité des matériaux est ainsi rapidement filtrée et les matériaux appropriés sont conservés.
**5. L'expert iglide® me dit qu'iglide® W300 et iglide® J sont les matériaux les plus durables.**Lequel dois-je choisir?
iglide ® J et iglide ® W300 font tous deux partie des roulements universels les plus résistants à l'usure de la gamme iglide®. Si la durée de vie est comparable et suffisante dans les deux cas, les paramètres limites devraient décider du choix de l'application : iglide® J est idéal pour les zones humides en raison de sa faible absorption d'humidité et de sa bonne résistance aux fluides, et iglide® W300 offre davantage de réserves de température.
6. Comment les paliers lisses iglide® peuvent-ils fonctionner sans lubrification?
Grâce à la structure spéciale des matériaux iglide®, qui se composent généralement d'une matrice thermoplastique, de renforts en fibres et de lubrifiants solides. Les propriétés d'usure et de frottement déjà bonnes de la matrice ou du matériau de base sont à nouveau optimisées par les lubrifiants solides. Pendant le fonctionnement, les particules de lubrifiant solide sont toujours suffisamment disponibles sur la surface du roulement. Une lubrification externe supplémentaire avec de la graisse ou de l'huile n'est généralement ni nécessaire ni pratique. Vidéo sur la question

La position des plans de mesure
**7. Je trouve que les mesures des paliers lisses iglide® sont beaucoup plus grandes que celles indiquées dans le catalogue.**Comment cela se fait-il?
Les paliers iglide® sont des paliers à emmanchement pour des logements avec un alésage standard H7. D'une part, cet emmanchement fixe les paliers au logement et d'autre part, le diamètre intérieur des paliers n'est formé que par cet emmanchement.
L'essai des roulements est effectué à l'état monté dans un alésage de la plus petite dimension. Si les coussinets sont mesurés à l'état non pressé, ils sont plus grands qu'à l'état installé, tant pour le diamètre extérieur que pour le diamètre intérieur, en raison de l'excès d'emmanchement.
Malgré le soin apporté à la fabrication et à l'installation du roulement, des variations et des problèmes liés aux dimensions et aux tolérances d'installation peuvent survenir. Les raisons possibles sont les suivantes :
L'alésage n'est pas correctement chanfreiné - le roulement s'écaille à l'extérieur.
Une goupille de centrage est utilisée pour agrandir l'intérieur des roulements lorsqu'elle est enfoncée.
L'alésage ne correspond pas à la tolérance H7.
Le logement est fait d'un matériau mou qui est élargi par le roulement lorsqu'il est enfoncé.
L'arbre ne correspond pas à la tolérance H.
La mesure ne s'effectue pas à l'intérieur des lignes de mesure.
8. Je n'ai besoin que de quelques paliers lisses. Le prix n'est donc pas important. Quel est le meilleur
palier iglide®? Malheureusement, il n'y a pas en général de meilleur iglidur "® palier lisse". Même le palier le plus cher n'a pas la plus longue durée de vie, quelle que soit l'application. Mais il existe le meilleur palier lisse iglidur® pour votre
application. Il est important de toujours choisir le roulement en fonction de l'application. Plus vous en saurez sur l'application, plus nous pourrons choisir avec précision le roulement qui convient le mieux d'un point de vue
technique et économique. Pour ce faire, vous pouvez utiliser notre outil de recherche de produits iglidur ® en ligne. iglidur® service life predictor. Si vous n'avez pas le temps ou la possibilité d'utiliser ces outils, donnez-nous simplement de l'information sur votre application et nous ferons le reste.
9. La couleur d'un palier lisse iglide® peut-elle être choisie librement?
Malheureusement non, la couleur résulte généralement de la composition du matériau et il n'existe souvent que des colorants individuels qui conviennent à un matériau et qui n'ont pas d'influence négative sur les propriétés tribologiques. Avant tout, les caractéristiques d'usure dépendent de la composition du matériau (qui comprend également le colorant) et un nouvel additif de couleur augmente souvent l'usure de plusieurs fois. Ainsi, chaque matériau iglide® a une certaine couleur, mais certains matériaux sont presque identiques.

Montage en force d'un palier lisse iglidur®
10. Comment monter un palier lisse iglide®?
Les paliers lisses iglide® sont des bagues à emmanchement. Leur diamètre intérieur ne s'ajuste avec la tolérance correspondante qu'une fois que le palier est enfoncé dans l'alésage du logement H7. L'excès d'emmanchement peut aller jusqu'à 2 % du diamètre intérieur. Il permet d'assurer la bonne assise du coussinet à emmancher. Les déplacements axiaux ou radiaux dans le logement sont ainsi évités.
L'alésage dans le logement doit être réalisé dans la tolérance H7 pour tous les roulements et être lisse, régulier et chanfreiné dans la mesure du possible. Le montage est effectué avec une force de niveau. L'utilisation de goupilles de centrage ou de calibration peut endommager les roulements et augmenter le jeu.
11. Quelles sont les recommandations pour le collage des paliers lisses iglide®?
Dans les cas courants, nous avons de très bonnes expériences avec les super-colles (par exemple Loctite 401). Pour les matériaux comme iglidur® J qui sont difficiles à coller, on obtient de bien meilleurs résultats avec des systèmes à deux composants (par exemple Loctite 406 + Primer 770). Pour les applications à des températures plus élevées, nous avons de bonnes expériences avec les systèmes à base de résine époxy (par exemple Hysol).
En outre, pour chaque connexion de collage, il est essentiel que les pièces soient soigneusement nettoyées et exemptes de graisse. Cela peut se faire avec des détergents professionnels, mais aussi avec de simples dégraissants à action rapide. Le dépolissage des surfaces de contact renforce également l'effet de la colle. Le collage n'est généralement qu'une mesure de soutien et ne remplace pas entièrement l'emmanchement.

1.1 igus®' iglide® Les bagues en plastique N54 sont fabriquées à partir de 54 % de matières premières renouvelables.
12. Pourquoi un palier lisse en plastique iglide® est-il écologique?
Comme le dit Kermit la grenouille, « ce n'est pas facile d'être vert »." Et même s'il n'est qu'une marionnette, Kermit n'a pas tort : de nos jours, de nombreuses entreprises s'efforcent de réduire leur empreinte carbone sur l'environnement. Toutefois, devenir une entreprise plus respectueuse de l'environnement ne se fait pas du jour au lendemain. Il s'agit généralement d'un ensemble de changements qui s'opèrent au fil du temps, dans un certain nombre de domaines différents. Alors, en tant qu'ingénieur concepteur, quel petit changement pouvez-vous faire pour contribuer à cette cause? Bien que cela puisse paraître insignifiant, l'utilisation de bagues en plastique à fonctionnement à sec peut réduire considérablement les effets négatifs sur l'environnement.

Plus un matériau est lourd, plus il a besoin d'énergie pour rester en mouvement.
Voici quatre raisons d'utiliser des bagues en plastique respectueuses de l'environnement :
1. Les bagues en plastique ne nécessitent pas de lubrification externe, ce qui permet de préserver l'environnement. On estime qu'un milliard de gallons de lubrifiants industriels sont consommés chaque année aux États-Unis et qu'environ 40 % de cette quantité est rejetée dans l'environnement. Grâce aux progrès constants de la technologie des bagues en plastique optimisées sur le plan tribologique, igus® est en mesure de fournir des alternatives aux bagues métalliques plus conformes aux considérations environnementales pour un nombre croissant d'applications. Contrairement aux paliers en métal ou en bronze qui nécessitent une lubrification désordonnée, chaque bague en plastique iglide® utilise des lubrifiants solides intégrés dans des millions de minuscules chambres qui ne peuvent pas être expulsées. Cela signifie que les bagues n'ont pas besoin d'huile ou de graisse et qu'aucun contaminant n'est rejeté dans l'environnement.
2. Les bagues en plastique sont extrêmement légères, ce qui permet de réduire la consommation de carburant et les émissions de dioxyde de carbone. La réduction du poids entraîne une diminution des masses et donc de la consommation d'énergie.
3. La résistance chimique élevée des bagues en plastique est un autre aspect écologique positif. Pour obtenir cet effet, les métaux doivent souvent être recouverts d'un bain de galvanisation au zinc à haute énergie, peu respectueux de l'environnement.
4. La production d'un coussinet en plastique nécessite moins d'énergie que celle d'un coussinet en métal. Par exemple, l'énergie de 15 litres de pétrole brut est nécessaire pour produire 1 litre d'aluminium et l'énergie de 11 litres de pétrole brut est nécessaire pour produire 1 litre d'acier. En comparaison, il ne faut qu'un litre de pétrole brut pour créer un litre de plastique et nous nous attendons à ce que cette valeur diminue encore en raison des progrès continus dans le domaine des plastiques à base d'huile végétale.

Gamme de roulements en plastique iglidur®
13. Quelle est l'influence du palier lisse en polymère iglide® sur le choix de l'arbre?
1. Facteurs de coût
La réduction des coûts est un facteur important pour la plupart des entreprises. La possibilité d'utiliser des matériaux d'arbre à faible coût dépend des roulements choisis.
Par exemple, les roulements à billes nécessitent un arbre très dur (60HRC ou plus) et lisse. Il en va de même pour les roulements en bronze : l'arbre doit être plus dur que le bronze utilisé. En raison de ces exigences, les choix d'arbres sont limités. Un matériau d'arbre moins coûteux peut ne pas convenir à l'application.
Les bagues en plastique offrent un peu plus d'options car elles peuvent fonctionner sur de nombreux arbres différents. Les paliers lisses igus® iglidur® sont disponibles dans une large gamme de matériaux. Vous pouvez donc combiner l'arbre le moins cher avec le matériau de palier iglide® qui convient le mieux à l'application et/ou à la durée de vie requise. La durée de vie du roulement et de l'arbre ne doit pas dépasser la durée de vie de l'ensemble de la machine ou de l'appareil. - Pourquoi choisir un arbre coûteux et/ou un roulement coûteux qui durerait plus longtemps que la machine?

Dommages dus à l'érosion en raison d'un arbre trop lisse.
2. Aspects de l'usure
Outre les facteurs de coût, il y a un certain nombre d'autres éléments à prendre en compte lors de la conception d'un arbre dans un système de roulements. De nombreux éléments peuvent affecter les performances des roulements utilisés s'ils ne sont pas pris en compte. Si l'arbre est trop rugueux, l'usure peut devenir un problème. Un arbre extrêmement rugueux peut agir comme une lime et séparer de petites particules de la surface du roulement pendant le mouvement. Si les surfaces de l'arbre et du roulement collent l'une à l'autre, une augmentation du frottement peut se produire lorsque l'arbre est trop lisse. Lorsqu'il y a une grande différence entre le frottement statique et le frottement dynamique, ainsi qu'une adhérence entre les surfaces d'accouplement, le glissement par adhérence - caractérisé par un grincement fort - peut devenir un problème.

Essais d'usure avec des arbres en aluminium
Une autre considération importante est la façon dont les particules dures et molles peuvent endommager les roulements et les arbres. Si des particules s'infiltrent entre un roulement et sa surface d'appui, les deux peuvent subir une usure accrue. La saleté, la poussière et les fibres de papier ne sont que quelques-uns des éléments qui peuvent causer des problèmes. Les roulements autolubrifiés par des lubrifiants solides intégrés ont une durée de vie plus longue dans la saleté, car il n'y a ni graisse ni huile à l'emplacement du roulement. Cela signifie que les particules de saleté ne sont pas aspirées et ne collent pas à l'arbre et au roulement (comme on peut l'observer par exemple sur une chaîne de vélo bien graissée). - Cela permet également d'utiliser des arbres moins coûteux, même dans les applications sales. Il existe de nombreux matériaux pour arbres sur le marché, et chacun d'entre eux réagit différemment à l'usure d'un roulement. Il s'agit notamment de l'aluminium, de l'acier de cémentation, de l'acier inoxydable et de l'acier chromé. En fin de compte, ce sont les conditions d'application et les exigences en matière de durée de vie qui déterminent l'arbre à utiliser. Lors du choix d'un palier lisse iglide® approprié, tout type d'arbre standard peut être utilisé.
Les arbres chromés durs, par exemple, sont très durs, mais également lisses. L'usure des paliers lisses en plastique iglide® est en moyenne moins importante sur ce type d'arbre que sur les autres. Un effet de stick-slip peut se produire dans certains cas en raison de la faible rugosité de la surface. Divers aciers inoxydables sont préférés pour une utilisation dans les zones humides et dans l'industrie alimentaire, tandis que l'aluminium à revêtement dur convient pour des applications avec une charge plutôt faible et la nécessité d'un poids réduit. Les meilleurs coefficients de frottement sont obtenus ici avec iglide® J.
14. Comment fonctionne le contrôle par jauge?
1.1 igus® s'assure, entre autres, par un contrôle par jauge, également appelé "go/no go essai", que nos roulements sont conformes aux spécifications et qu'ils fonctionnent correctement après leur installation.
Tout d'abord, les roulements sont pressés dans un boîtier d'essai. Il faut veiller à ce que les roulements soient montés sans dommages. Pour ce faire, nous recommandons un chanfrein au niveau de l'insert - idéalement de 25 à 30 degrés. En outre, il est recommandé d'utiliser une presse munie d'un poinçon de niveau pour enfoncer les roulements. C'est la méthode d'installation la plus efficace. Elle est extrêmement importante pour préserver l'intégrité du roulement. Par exemple, si vous utilisez un marteau, l'installation du roulement risque d'être irrégulière.
1.2 igus® recommande l'utilisation d'une presse pour l'emmanchement d'un palier lisse lors de l'installation.
L'installation du palier est suivie d'un contrôle par jauge. Plus précisément, un "go" signifie que la goupille passe à travers le palier sous l'effet de son propre poids, tandis qu'un "no-go" se produit lorsque la goupille ne passe pas à travers le palier, ou "sticks". En général, les jauges sont graduées par pas de 0,01 mm, de sorte qu'il est possible de déterminer très précisément à partir de quelle taille chaque jauge est suspendue.
L'essai de jauge est le contrôle de qualité le plus précis possible, car la goupille agit comme un arbre dans une application réelle et reproduit le diamètre le plus étroit du roulement. C'est généralement cet aspect qui est décisif pour l'application. Les contrôles par jauge sont particulièrement adaptés aux roulements en plastique, car les irrégularités non pertinentes "" du roulement dues au moulage par injection ne sont pas prises en compte. Une surface de glissement idéale se développe plus tard, pendant la période de rodage, lorsque les irrégularités du roulement et de l'arbre s'aplanissent.
Bien qu'il existe d'autres essais permettant de contrôler la qualité d'un roulement, l'application de ces méthodes aux roulements en plastique peut entraîner des imprécisions. En particulier, l'utilisation d'un pied à coulisse doit être évitée. Les pieds à coulisse, selon leur niveau de précision, ne sont généralement acceptables que pour des contrôles de qualité effectués à la hâte. La mesure peut être faussée en fonction de la pression exercée par le calibre sur le point de mesure. C'est la raison pour laquelle un essai à l'aide d'une jauge est beaucoup plus fiable.
En fonction de l'accessibilité, l'essai décrit peut également être effectué directement sur le composant en série (et non dans un boîtier d'essai spécialement conçu).
15. Quelle est la particularité d'un palier lisse autolubrifiant en polymère?

Palier lisse à structure homogène, aux propriétés prévisibles, fabriqué dans une matière plastique haute performance.
Certains ingénieurs hésitent à utiliser des paliers en plastique dans leurs conceptions. Peut-être ont-ils fait confiance aux roulements en métal et en bronze pendant des années ou ne pensent-ils tout simplement pas que les plastiques peuvent supporter des applications ou des environnements difficiles. Les paliers en plastique peuvent toutefois supporter des températures extrêmes, des charges lourdes et des vitesses élevées. Cependant, il est important de comprendre les avantages et les inconvénients des options disponibles. Les paliers polymères autolubrifiants contiennent des lubrifiants solides qui sont incorporés dans de minuscules particules du matériau homogène. En fonctionnement, ces lubrifiants solides réduisent le coefficient de frottement. Ils ne peuvent pas être éliminés par lavage comme la graisse ou l'huile et, en raison de la structure homogène, ils sont répartis sur toute l'épaisseur de la paroi du palier. Contrairement à une structure en couches, toute l'épaisseur de la paroi du roulement est disponible comme zone d'usure avec des propriétés de glissement presque identiques.

Les roulements composites sont constitués de différentes couches. La couche de glissement souple peut être facilement endommagée par des particules étrangères ou une mauvaise manipulation.
La plupart des matériaux iglide® contiennent en outre des matériaux de renforcement qui augmentent la résistance à la compression. Cela permet de résister à des forces élevées et à des charges de bord.
Grâce à cette structure, les paliers lisses iglide® peuvent être utilisés dans une large gamme de types d'arbres - en fonction de la charge, même sur les arbres dits mous. Il est donc toujours possible de trouver une combinaison optimisée en termes de coûts.
iglidur® Les paliers en plastique haute performance ne doivent pas être comparés aux paliers en plastique standard. Vous pouvez calculer avec précision la durée de vie des roulements en plastique iglide® en fonction des paramètres d'application particulières. igus® vous propose un système expert - une base de données spéciale dans laquelle sont saisis les charges, les vitesses de rotation, les températures ainsi que d'autres paramètres d'application. Sur la base des données d'essai, le système détermine le palier en plastique approprié et sa durée de vie estimée.
Les bagues en plastique iglide® constituent le passage d'une simple bague en plastique à un composant de machine testé, comparé et disponible. Les avantages essentiels sont combinés :
1. Pas de lubrifiants gênants : les coussinets autolubrifiants contiennent des lubrifiants solides. Ils réduisent les coefficients de frottement et sont insensibles à la saleté, à la poussière et aux autres polluants.
2. Absence d'entretien : Les paliers en plastique peuvent remplacer les paliers en bronze, les paliers à revêtement métallique et les paliers moulés par injection dans presque tous les domaines d'application. Leur résistance à la saleté, à la poussière et aux produits chimiques fait des paliers en plastique une solution "à monter et à oublier ».
3. Réduction des coûts : Les coussinets en plastique peuvent réduire les coûts jusqu'à 25 %. Ils se caractérisent par une grande résistance à l'usure, un faible coefficient de frottement et peuvent remplacer des solutions plus coûteuses dans une grande variété d'applications.
4. Coefficient de frottement et d'usure constamment bas : Grâce à leur structure, les paliers en plastique garantissent un coefficient de frottement et d'usure constamment bas pendant toute leur durée de vie. Par rapport aux roulements composites métalliques, dont la couche de glissement peut être endommagée par la saleté, par exemple, les roulements en plastique durent souvent plus longtemps.
5. Résistance absolue à la corrosion et résistance chimique élevée : Les roulements en plastique ne peuvent pas rouiller et sont résistants à de nombreux milieux ambiants.
16. Quelle est la compétence principale d'igus® en matière de paliers lisses en polymère?

Chaque année, les ingénieurs d'igus® développent plus de 100 nouveaux composés de matériaux.
Au fil des ans, les concepteurs de matériaux igus® ont mis au point des centaines de mélanges de matériaux, dont près de 40 ont été abonnés au catalogue des paliers lisses en polymère. En principe, la configuration est la même :
1. Des polymères de base qui déterminent les propriétés tribologiques, mécaniques, thermiques et chimiques de base du coussinet.
2. Fibres et matériaux de remplissage qui confèrent aux coussinets une capacité de charge mécanique élevée
3. Lubrifiants solides qui optimisent considérablement l'usure et le frottement
igus® développe en permanence de nouveaux mélanges de polymères pour chaque scénario d'application et effectue chaque année plus de 10 000 essais dans son laboratoire. Contrairement à la plupart des autres fabricants de paliers, igus® se concentre exclusivement sur les matières plastiques hautes performances et est donc en mesure de les transformer économiquement en paliers lisses par moulage par injection. Ces paliers lisses en polymère sont utilisés dans un grand nombre d'industries, entre autres : L'agriculture, la médecine, l'industrie automobile, l'emballage, l'aviation, les équipements sportifs, la construction mécanique, etc. En outre, igus® compile les résultats de ses essais dans une base de données complète. Après avoir testé chaque mélange de polymères, les résultats sont ajoutés au pool de données pour un programme unique de calcul de la durée de vie : Le système expert, qui vous permet d'entrer les charges, vitesses et températures maximales de votre application, ainsi que les matériaux de l'arbre et du logement, afin de calculer le meilleur roulement en plastique et sa durée de vie attendue.
17. Quels sont les facteurs qui influencent l'usure d'un palier lisse?
1 : Contrôle de l'usure d'un palier lisse en polymère iglide® par igus® en mouvement oscillant.
Facteurs d'influence :
Choix de l'arbre : Différents matériaux d'arbre sont recommandés pour différents types de paliers lisses. Chaque combinaison arbre-palier aura des résultats d'usure différents.
Charge : Avec l'augmentation des charges radiales et/ou des pressions de surface, l'usure des paliers lisses augmente également. Certains paliers lisses sont conçus pour des charges faibles, d'autres pour des charges élevées.
Vitesse et type de mouvement : L'usure augmente avec la vitesse. Le type de mouvement (oscillant, rotatif ou linéaire) a une influence considérable sur le taux d'usure.
Température : Dans certaines limites, la température affecte à peine l'usure d'un roulement, mais elle peut aussi l'accélérer de manière exponentielle. En fonction du choix du matériau, les roulements en plastique conviennent en effet à une large gamme de températures. Cependant, lorsque la température maximale de l'application est dépassée, l'usure peut augmenter de manière significative. Dans la plupart des matériaux iglide®, le taux d'usure augmente avec la température. Il existe également des exceptions, qui n'atteignent leur usure minimale qu'à des températures plus élevées.
Environnement sale : La saleté et la poussière peuvent s'accumuler entre l'arbre et le roulement. Cela provoque l'usure. Les bagues en plastique autolubrifiantes offrent un avantage dans cette situation : elles fonctionnent sans huile, de sorte que la saleté et la poussière ne risquent pas de rayer l'arbre ou d'endommager le roulement.
Contact avec des produits chimiques : Les paliers lisses en polymère sont absolument exempts de corrosion et résistants à une large gamme de produits chimiques, mais certains produits chimiques peuvent même modifier les propriétés structurelles d'un palier lisse, ce qui diminue la dureté du palier et augmente l'usure.
2 : Essais d'usure avec différents types d'arbres.
Tous ces points s'appliquent : mieux je connais mon application et les paramètres mentionnés, plus le choix du matériau iglidur® et la prédiction de la durée de vie peuvent être particulières. Le choix du bon matériau est décisif pour la durée de vie.
18. Quel est l'effet de l'usure des roulements sur le jeu des roulements?
L'usure des roulements signifie l'enlèvement de matière sur la surface de glissement, c'est-à-dire généralement au niveau du diamètre intérieur du roulement.
Le jeu entre le roulement et l'arbre peut être calculé à partir des tolérances du roulement et de l'arbre.
Le jeu initial réel à la mise en service est la différence entre le diamètre intérieur réel mesuré du roulement et le diamètre extérieur réel mesuré de l'arbre. L'usure du diamètre intérieur du roulement entraîne une augmentation du diamètre et donc du jeu.
Comme les paliers lisses iglide® n'ont pas de structure en couches et que toute l'épaisseur de la paroi est disponible comme zone d'usure, le palier n'a pas de limite d'usure spécifiée. La limite d'usure est déterminée par le jeu maximal autorisé dans une application. Ce jeu peut varier considérablement en fonction de l'application et des besoins de l'utilisateur. Les vannes de régulation de précision ne permettent qu'une usure de quelques centièmes (et donc une augmentation du jeu). Dans les applications agricoles avec des diamètres d'arbre supérieurs à 50 mm, un jeu de plus d'un millimètre n'est pas crucial.
19. Quand un roulement à billes en polymère xiros® est-il utilisé à la place d'un roulement lisse en polymère iglide®?
En règle générale, les roulements à billes en polymère xiros® sont préférés aux paliers lisses iglide® dans toutes les situations où des mouvements de rotation peuvent se produire en continu à des vitesses de 1,5 mètre/seconde sous de faibles charges. Par rapport aux paliers lisses, les paliers lisses en polymère ont une valeur de frottement nettement plus faible, ce qui génère moins de chaleur et présente une usure plus faible.
Le diamètre intérieur du roulement à billes est un paramètre clé. Plus le diamètre intérieur est petit, moins le roulement effectue de rotations par minute, ce qui a un impact positif sur la chaleur générée et le transfert thermique. Plus le diamètre du roulement à billes augmente, plus la capacité de charge maximale augmente, tandis que la vitesse de rotation maximale diminue.
Nos roulements à billes en polymère à deux rangées conviennent pour des applications avec des charges plus élevées. Nous fournissons des roulements à billes xiros® étanches pour les applications exposées à la saleté et aux matériaux abrasifs."
20. À quoi correspond l'effet stick-slip?
L'effet stick-slip fait référence aux caractéristiques de glissement intermittent lorsque deux corps solides glissent l'un contre l'autre. Ce phénomène se produit lorsque l'on déplace un corps dont le frottement statique est nettement plus important que le frottement dynamique.
Imaginez que vous poussiez une lourde boîte en carton sur un sol lisse. Le carton est lourd, c'est pourquoi nous devons appliquer une grande force pour surmonter le frottement statique, c'est-à-dire la résistance du carton à être déplacé. Le carton glisse. En raison de la surface lisse et du faible frottement dynamique qui en résulte, le carton accélère rapidement. En raison du mouvement de glissement rapide du carton, nous ne pouvons transférer qu'une faible force au carton. En fin de compte, la force appliquée sur le carton est insuffisante pour surmonter son frottement statique. Le carton s'immobilise, c'est pourquoi nous devons à nouveau appliquer une grande force pour surmonter le frottement statique, et le processus se répète. Repos - rupture - glissement - décélération - repos - rupture... en réalité, cet effet est exécuté à une vitesse beaucoup plus grande et se manifeste par un bavardage. .
Ce phénomène se produit dans un grand nombre d'applications. Les essuie-glaces font claquer le pare-brise d'une voiture. Lorsqu'elle est tenue sous un angle incorrect, la craie grince sur un tableau noir pendant que l'on écrit. Les charnières de porte grincent. Les instruments à cordes tels que les violons ou les violoncelles ne fonctionneraient pas non plus, car leurs notes sont créées par des oscillations et des vibrations créées par des effets d'adhérence et de glissement entre les cordes et les crins de l'archet.
Toutefois, cet effet n'est pas souhaitable sur des matériaux optimisés sur le plan tribologique. Les vibrations qui en résultent sont transmises à l'ensemble de la structure et provoquent des bruits qui sont souvent perçus comme des grincements ou des claquements. Le mouvement de glissement souhaité se transforme en un broutage irrégulier et augmente l'usure des roulements. Ces effets peuvent être contrés en réduisant la différence entre le frottement statique et le frottement dynamique, en utilisant des matériaux amortissant les vibrations et en améliorant la rigidité de la structure globale (voir les roulements précontraints), ou en séparant les partenaires de frottement impliqués (par exemple avec un lubrifiant).

1. Force > frottement statique
La force (vecteur 1) surmonte le frottement statique (vecteur 2). Le carton commence à bouger.
2. Force = frottement statique
Le frottement statique se transforme en frottement dynamique (vecteur 2) et le carton glisse rapidement.
3. Force < frottement dynamique
La force (vecteur 1) est insuffisante pour vaincre le frottement dynamique (vecteur 2).
4. Force < frottement statique
Le frottement dynamique se transforme en frottement statique. La force est insuffisante et le carton s'immobilise.
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