Acheminement flexible des câbles de la tête de soudage d'une machine à souder par friction-malaxage

Profil :

• Usine: Machine à souder par friction-malaxage
• Temps de fonctionnement : 24 heures par jour, 7 jours par semaine
• Secteur d'activité : Machines-outils
• Exigence du client : Espace d'installation très réduit, peu d'entretien, nécessite une rotation de +/-720 degrés.
• Notre solution : twisterband HD, tube énergétique fermé de la série R4.

Procédé FSW - Friction Stir Welding (soudage par friction-malaxage) :

Le procédé FSW peut être utilisé pour créer des connexions étanches, par exemple lors du soudage d'échangeurs de chaleur et de refroidisseurs. Comme le matériau est soudé dans la zone plastique, il n'y a pas de changement structurel comme dans le cas du soudage thermique. Le FSW est donc idéal pour la production de plateaux de batterie pour les véhicules électriques. Voici comment fonctionne le procédé : Un outil rotatif résistant à l'usure est immergé dans le matériau à assembler. Il en résulte une chaleur de friction qui rend le métal malléable. Le mouvement vers l'avant de l'outil le long de la soudure remue et compacte les deux pièces, ce qui permet de créer un assemblage solide.

Étant donné que l'outil doit entrer et sortir du matériau à chaque soudure, le processus de soudage doit se dérouler avec le moins d'interruption possible. Pour certains composants, cela nécessite une grande mobilité de la tête de soudage, par exemple lorsque le système FSW applique des soudures d'étanchéité sinueuses à un composant de la taille d'une feuille de papier A4. La tête de soudage doit alors effectuer plusieurs rotations d'au moins 360° en l'espace de 60 secondes, sans compter les mouvements de démarrage et d'arrêt et les contours à l'intérieur du composant. Ce qui, en fin de compte, nécessite une rotation de +/-720 degrés. Et tout cela dans un espace d'installation très réduit - un défi pour le système d'alimentation en énergie.

La solution igus :

Le couplage direct de deux twister bands HD avec deux chaînes d'énergie R4 et des câbles chainflex. Les jusqu'à neuf câbles chainflex pour l'alimentation en énergie ainsi que les autres câbles de soutien, tels que les câbles de refroidissement, de capteurs, de servo et d'encodeurs, qui doivent tous suivre ces mouvements rotatifs, sont acheminés par des tubes de chaîne d'énergie de la série R4.28 et la bande torsadée HD de type TBHD.30. La twisterband HD est une chaîne d'énergie stable et très compacte en forme de spirale pour les mouvements circulaires, avec des rotations jusqu'à 20 fois autour de son propre axe. Avec la twisterband, des mouvements de rotation allant jusqu'à 7 000 degrés horizontalement et 3 000 degrés verticalement sont possibles dans les espaces les plus restreints, même à des vitesses allant jusqu'à 180°/s. Le système permet de guider les lignes de média et les signaux de bus de manière simple, ininterrompue et rentable. Dans la version HD, les différents maillons de la chaîne sont reliés les uns aux autres par un principe de crochet à boulon. Cela permet d'obtenir un rayon de courbure défini tout en augmentant la stabilité. En outre, la conception 24/7 des composants garantit un entretien et une usure réduites. En cas de panne, un remplacement simple et rapide est possible.