Résoudre les problèmes de Carecos Kosmetik avec des pinces imprimées en 3D

Le problème : des délais d'attente longs et coûteux

Carecos Kosmetik GmbH était confronté au problème suivant : en cas de changement de produit, l'entreprise devait faire fabriquer de nouvelles pinces pour les machines d'emballage, qui saisiraient les couvercles et les visseraient sur les boîtes de conserve. Auparavant, l'entreprise avait opté pour un usinage complexe des pinces en aluminium. Non seulement cela coûtait jusqu'à 10 000 euros par pièce, mais cela prenait également six semaines. Une attente trop longue dans un secteur industriel où, à l'aube de l'ère de l'internet des objets, il est de plus en plus important de pouvoir produire économiquement même de petits lots.

50 fois plus résistant à l'usure que les matériaux standard

Presque tous les éléments d'une pince sont flexibles et glissent dans leur mouvement sur des surfaces, des arbres et des axes, de sorte que les différentes pièces sont exposées à une usure constante. Les pièces métalliques doivent souvent être équipées de roulements séparés ou lubrifiées dans l'application. L'utilisation de l'iglide I150 en impression 3D a permis à l'entreprise d'économiser jusqu'à 85 % des coûts et 70 % du temps de fabrication par rapport aux formats en aluminium précédemment choisis. Les pinces en plastique sont sept fois plus légères que les pinces en métal. Outre l'iglide I150, igus® propose cinq autres filaments pour l'impression de pièces d'usure dans une grande variété de scénarios d'application. Ces filaments sont jusqu'à 50 fois plus résistants à l'usure que les matériaux standard tels que le polylactide (PLA) et peuvent être utilisés sur toutes les imprimantes 3D courantes.

Profil

Ce qu'il fallait : des pinces pour visser les couvercles
Procédé de fabrication : igus ® Service d'impression 3D
Exigences : hygiénique, pas de lubrification externe, rentable, disponible rapidement, léger
Matériau : filament iglide ® I150
Secteur d'activité : industrie de l'emballage pour les produits cosmétiques
Succès pour le client : 85 % d'économies pour les pinces, ainsi qu'une livraison 70 % plus rapide des pinces.

Plus de flexibilité grâce à l'impression 3D

Les pinces métalliques, qui permettent par exemple de poser le couvercle sur les pots de crème, sont généralement limitées à un seul format. Par conséquent, il faut souvent des semaines pour changer de produit, jusqu'à ce que le bon préhenseur soit fabriqué. Les pinces en plastique robustes et légères fabriquées à partir de filaments iglide® sont 85 % plus rentables et 70 % plus rapides. Ils sont directement issus du processus d'impression 3D.

Solution : Préhenseurs imprimés en 3D à partir de filaments iglide®

En raison des coûts élevés et du long délai de production des pinces métalliques, Carecos Kosmetik GmbH a d'abord essayé d'imprimer en 3D les pinces avec des plastiques standard tels que l'ABS et le PLA. Cependant, les processus d'impression n'ont pas donné de résultats satisfaisants. L'entreprise s'est alors tournée vers igus® et a trouvé, avec le filament I150 optimisé sur le plan tribologique, un matériau extrêmement stable et simultanément résistant aux chocs pour l'impression 3D, avec lequel une pince peut être imprimée en l'espace de 10 à 12 heures.

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