La machine à tisser Gitec utilise des paliers lisses en plastique | igus®

Tissage sans harnais - et avec un nouveau matériau de soutien

Gitec utilise des paliers lisses autolubrifiants en polymère dans une machine à tisser innovante Gitec GmbH a développé un nouveau type de machine à tisser sous la forme de l'UniShed 2, une véritable innovation. Les machines fonctionnent sans harnais électromécanique, mais avec des axes vibrants soutenus par des paliers d'igus®. Pour ce faire, des coussinets en polymère haute performance iglide® J3 sont utilisés.

L'industrie textile est étroitement associée au nom de Jacquard. En 1800, à Lyon, Joseph-Marie Jacquard a inventé le métier à tisser qui porte son nom et qui scanne le motif de tissage individuel au moyen de cartes perforées. Il a ainsi apporté une contribution importante à l'automatisation des usines et au développement de la technologie informatique. Près de cent ans plus tard, des pionniers comme Herman Hollerith ont utilisé des cartes perforées comme soutiens de données pour les premières machines automatisées d'acquisition de données.

La première machine Jacquard au monde sans harnais

Ce n'est que dans les années 1980 que la technologie des cartes perforées pour les métiers à tisser a été remplacée par des systèmes de contrôle électroniques. Le principe mécanique sous-jacent a survécu ou survit encore plus longtemps. Les fils de chaîne individuels sont déplacés par le système de harnais "" , une connexion mécanique qui utilise des crochets et des poulies ou des ressorts de rappel pour soulever ou abaisser chaque pédale en fonction du motif désiré. Les différents harnais sont généralement actionnés à l'aide d'aimants.

Aujourd'hui, il existe une alternative beaucoup plus souple à cette méthode très compliquée. Il s'agit de l'UniShed 2, développée par Gitec GmbH, qui est la première machine à tisser Jacquard au monde sans harnais. Dans cette machine, chaque fil de chaîne est contrôlé individuellement au moyen d'un actionneur Piezo. Un système d'oscillation mécanique remplace le système de harnais traditionnel qui utilise des crochets et des ressorts de rappel.

Les grands avantages de la nouvelle méthode de tissage

Cette innovation présente de nombreux avantages. Roland Michel, responsable du développement : "Les machines offrent une liberté absolue en matière de motifs, car le processus peut être contrôlé de manière plus efficace et plus efficiente. Elles fonctionnent de manière extrêmement fiable, car chaque fil est contrôlé optiquement. En outre, les machines sont très compactes et consomment environ 20 % d'énergie en moins. "

Un premier prototype de l'UniShed 2 a déjà été testé par un utilisateur lors d'un essai sur le terrain et d'autres essais sont en cours chez Gitec. Dans l'industrie textile, le nouveau produit fait l'objet d'une grande attention et Gitec s'attend à un succès à long terme sur le marché : "Nous sommes convaincus que la nouvelle technologie remplacera 80 % des anciennes machines."

Recherchés : des roulements très durables et sans lubrification

Parmi les défis techniques à relever lors de la construction du premier prototype de la machine figuraient les roulements des arbres oscillants, d'un diamètre de 50 millimètres, qui sont actionnés par des servomoteurs au moyen d'un entraînement électronique à cardan. Roland Michel : "Ces roulements sont soumis à de fortes contraintes car les arbres oscillent et les machines travaillent comme des coureurs d'endurance en mode 24/7.

En même temps, ils doivent se passer de toute lubrification externe car le tissu est produit sous les arbres. Au début, nous avons utilisé les roulements d'un autre fabricant, qui fonctionnaient sans problème mais étaient très chers. Comme l'industrie textile est très importante aux prix et que chaque axe doit être soutenu par plusieurs roulements, nous avons opté pour les roulements igus®."

Coureur d'endurance : utilisation d'un matériau polymère nouvellement développé

A l'origine, le matériau standard iglide® J était envisagé; il est très résistant à l'usure en tant que matériau vraiment robuste et n'absorbe que très peu d'humidité. Conformément à l'adage "Le mieux est l'ennemi du bien", igus a développé un nouveau matériau, iglide® J3, qui se caractérise par une résistance à l'usure encore plus élevée. Selon les conditions d'utilisation, sa durée de vie est jusqu'à trois fois plus longue que celle de l'iglide® J.

En outre, le degré d'absorption d'humidité de ce matériau, qui fait partie depuis le début de l'année de la gamme standard avec 15 autres polymères haute performance, est plus faible. Cette caractéristique est également très importante pour Gitec, comme l'explique Roland Michel : "Nos machines sont souvent utilisées dans des pays où l'humidité est très élevée. Là, les plastiques peuvent gonfler lorsqu'ils sont conservés avant même d'être utilisés, un facteur qui affecte le jeu des roulements. "

Nouvelles méthodes de fabrication des airbags

La machine, qui est actuellement utilisée dans le centre de formation Technikum de Neu-Ulm, est équipée de onze modules comportant chacun 128 actionneurs piézoélectriques. Chaque module étant supporté par deux coussinets, il y a 22 coussinets iglidur® J3 d'un diamètre de 50 millimètres sur chaque axe.

Avec les machines UniShed 2, Gitec vise les applications classiques des machines à tisser Jacquard, telles que l'habillement, les textiles de maison et - très spécialement - les tissus techniques en polyester et en polyamide ainsi que les matériaux GRP/CRP. Actuellement, de nouvelles méthodes de production d'airbags sont testées à Neu-Ulm. Roland Michel : "Jusqu'à présent, les airbags étaient constitués de deux parties cousues ensemble, chaque partie étant d'abord découpée et enduite. Avec l'UniShed 2, nous testons maintenant une méthode de tissage qui permet de produire des sacs creux constitués d'une seule pièce de matériau. Cette méthode facilite considérablement le processus."

En tant que filiale d'une société chinoise qui se concentre sur la chaîne de production textile, Gitec GmbH, une société issue de Grosse, un fabricant de machines textiles très traditionnel, a également un accès direct à la pratique du tissage industriel. La société mère exploite ses propres usines de tissage près de Shanghai, qui fabriquent des tissus Jacquard de haute qualité pour des applications techniques.