Engrenages durables imprimés en 3D

Vous n'avez pas besoin de lubrifiant pour les engrenages imprimés en 3D en polymères iglide. L'engrenage contient déjà du lubrifiant.

Contrairement à ce qui se passe pour les roulements, l'usure n'est pas le principal problème des engrenages. Pour les engrenages, la question est de savoir quand les dents se briseront. C'est ce qui détermine la durée de vie d'un engrenage.

R : La tolérance dépend des dimensions de la pièce. Les pièces jusqu'à 50 mm ont une tolérance de ± 0,1 mm. Les pièces de plus de 50 mm ont une tolérance de ± 0,2 %. Ces valeurs s'appliquent aux pièces non retravaillées.

Pour le dimensionnement de l'ajustement sur votre arbre, il est nécessaire de savoir comment le couple est transmis et quel est le mécanisme utilisé. Si l'arbre est de 10x10mm, par exemple, une limite de tolérance de 10,1 mm conviendra à votre engrenage.

R : Notre outil de calcul ne fonctionne que pour les engrenages d'au moins 17 dents. En dessous de 17 dents, il faudrait disposer d'information sur les contre-dépouilles pour effectuer le calcul, et notre calculateur n'a pas la possibilité de les ajouter ou de les utiliser. Si vous avez besoin d'un engrenage de moins de 17 dents, contactez votre représentant igus.

R : Oui, vous pouvez usiner les pièces si nécessaire.

Notre calcul de la durée de vie des engrenages suppose qu'il n'y a pas de lubrification supplémentaire

R : L'épaisseur minimale de nos parois est d'environ 0,7 mm. Si nécessaire, nous pouvons descendre jusqu'à 0,5 mm. Nous pouvons fabriquer de petites vis sans fin et des engrenages à vis sans fin. Si vous avez des charges élevées, vous aurez besoin d'arbres à vis sans fin métalliques.

R : Nous pouvons imprimer des pièces dont les dents ont été ajustées. Ceci n'est pas reflété actuellement dans notre configurateur. Si vous avez besoin de tels engrenages et que vous n'avez pas la possibilité de les concevoir, n'hésitez pas à nous contacter.

Les 5 Nm s'appliquent à l'ensemble de l'engrenage, et non aux dents.

Vous pouvez utiliser notre gear configurator pour créer votre matériel.

R : Nous avons étendu notre gear configurator, de sorte qu'il est désormais possible de configurer des engrenages avec un nombre minimum de huit dents.

R : Il y a un petit avantage si l'on ne tient pas compte du volume d'impression.

Les matériaux FDM d'iglide conviennent parfaitement aux roulements et autres pièces résistantes à l'usure. Les engrenages fabriqués à partir de nos matériaux de frittage laser ont une durée de vie beaucoup plus longue.

Le produit fini peut être usiné comme n'importe quel plastique conventionnel.

'épaisseur minimale de nos parois est de 0,7 mm. Si nécessaire, nous pouvons descendre jusqu'à 0,5 mm, mais nous recommandons normalement un minimum de 0,7 mm.

Nous avons testé de nombreux engrenages fabriqués à partir de divers POM et d'autres engrenages usinés tels que le PPT, mais les résultats n'étaient en aucun cas meilleurs que ceux obtenus avec le POM.

La règle générale pour les roulements imprimés en 3D ou en polymère est la suivante : si l'application et la charge ne sont pas très importantes, les pièces peuvent être fabriquées en polymère. Cette règle fonctionne également très bien pour les pièces imprimées en 3D. Mais si la charge ou la vitesse de surface est très élevée, il arrive un moment où l'application ne fonctionnera qu'avec une pièce métallique en contact avec une pièce en polymère. À un certain stade, il est préférable d'avoir un arbre métallique car il conduit mieux la chaleur du système tribologique. L'engrenage le plus petit doit alors être en métal, car c'est toujours lui qui subit la charge la plus importante. Le plus grand engrenage peut être en polymère, de sorte que le système reste sans lubrification.

Les deux engrenages peuvent être fabriqués en polymère et notre calculateur de durée de vie est utilisé pour déterminer le point auquel le système cesse de fonctionner correctement. Il y aura un moment où les engrenages en polymère ne fonctionneront plus correctement parce que la charge est trop élevée.

Non, ce n'est pas le cas. Les lubrifiants solides ne sont pas affectés par la chaleur. Il en va de même pour les matériaux de moulage par injection et les matériaux en barres, qui subissent également une chaleur intense pendant le processus de fabrication sans perdre leurs propriétés autolubrifiantes.

Les engrenages métalliques peuvent supporter des charges plus élevées que les engrenages en polymère. Si vous avez un engrenage métallique qui atteint les limites de ce qu'un engrenage métallique peut faire, vous ne pouvez pas le remplacer par un engrenage en polymère. Cela nécessiterait un engrenage trois ou quatre fois plus grand. Mais si l'engrenage métallique n'est pas à la limite de ce que le matériau métallique peut faire, vous pouvez, bien sûr, le remplacer par un engrenage en polymère, et vous avez alors un système qui ne nécessite pas de lubrification externe et pour lequel vous pouvez recevoir n'importe quel type d'engrenage très rapidement. Vous pouvez utiliser notre calculateur de durée de vie pour déterminer si c'est le cas pour votre application ou non.

Toutes les pièces imprimées chez igus sont solides, c'est-à-dire qu'elles sont composées à 100% de polymère et peuvent être retravaillées. Nous produisons des pièces solides parce qu'elles sont utilisées comme engrenages, roulements et autres dans les machines et doivent donc présenter la plus grande stabilité possible. Bien entendu, il est également possible de concevoir des composants légers pour réduire le poids. Si c'est ce que vous souhaitez, dites-le nous, et nous n'imprimerons pas d'engrenages solides.

Le matériau fritté est assez rugueux, mais il se lisse rapidement à l'usage et cette rugosité ne nuit pas aux performances de la pièce imprimée.