Change Language :

Surveillance intelligente de l'état de la chaîne énergétique en 3D

Maintenant pour les robots aussi!

i.Sense TR.B :

i.Sense TR.B : Surveillance de l'état des robots

Le nouveau système d'entretien conditionnelle est particulièrement adapté aux applications robotiques hautement dynamiques.

Les robots sont depuis longtemps indispensables dans de nombreux domaines de la fabrication industrielle - soudage, peinture, brasage, palettisation : les robots industriels deviennent dynamiques. Une chaîne d'énergie 3D flexible telle que la triflex® R d'igus® permet de guider les câbles des robots de façon sécuritaire. Afin de détecter à temps les ruptures potentielles de la chaîne dues à des charges extrêmes et d'éviter les pannes imprévues, igus a développé i.Sense TR.B, le premier système de surveillance de l'état des chaînes d'énergie en 3D au monde.

Les clients peuvent ainsi augmenter la sécurité de leurs systèmes robotisés avec un investissement de quelques centaines d'euros seulement. Le capteur i.Sense TR.B est connecté directement au système de contrôle PLC du client, sans coût logiciel supplémentaire. En cas de rupture d'un maillon de la chaîne, le système détecte le changement de longueur du câble installé dans la chaîne et peut envoyer un signal numérique à la commande du système. La détection instantanée des ruptures permet de prendre des mesures d'entretien immédiates et d'éviter ainsi des temps d'arrêt imprévus et des pannes totales en cas de rupture d'un maillon de la chaîne.

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Tech up

  • Acquisition de données d'état en temps réel pour le système d'alimentation en énergie du robot
  • La détection intelligente des ruptures permet un entretien immédiat
  • Durée de vie plus longue des câbles protégés

Réduction des coûts

  • Connexion directe du capteur TR.B au système de contrôle client PLC sans coûts logiciels supplémentaires
  • Éviter les temps d'arrêt non planifiés
  • Prévention d'une défaillance totale en cas de rupture d'un maillon de la chaîne

Preuve

  • Série d'essais en cours dans le plus grand laboratoire non défini de l'industrie pour les systèmes de transmission de puissance dynamique dans les robots industriels

Durabilité

  • L'entretien basé sur l'état évite le remplacement inutile ou prématuré des chaînes.
  • Réutilisable après un arrêt d'urgence correct du système

Le triflex® R en action :

i.Sens des plastiques intelligents dans la pratique

i.Sense EC.B en cours d'utilisation

Moins d'efforts, plus de disponibilité

"Moins d'entretien, plus de disponibilité, la possibilité de guider tous les câbles et tous les tuyaux dans un seul système, la surveillance intelligente des conditions i.Sense... Je choisirais à nouveau les chaînes d'énergie intelligentes d'igus!"

Fabian Wilhelm, ingénieur diplômé, chef de projet pour 

AOS Stade GmbH
Aperçu des exemples i.Sense

Des applications clients dans le monde entier

Qu'il s'agisse de la production automobile internationale, de l'industrie mondiale des grues ou des stations d'épuration régionales, les systèmes i.Sense sont utilisés avec succès, ce qui permet de réduire les coûts d'entretien et d'éviter les temps d'arrêt des machines.

Surveillance de l'état des zones de sécurité

Si les travaux d'entretien présentent un risque pour la santé ou la sécurité

L'entretien conditionnelle pour réduire les coûts

Si l'on veut réduire les coûts d'entretien et prolonger la durée de vie de l'appareil

Surveillance des conditions au lieu d'arrêts de production

Lorsque des travaux d'entretien réguliers nécessitent un arrêt complet de la production

Système de surveillance des conditions pour les très petites déviations

Lorsque les anomalies de mouvement ne peuvent pas être détectées à temps par l'homme

Surveillance de l'état pour une surveillance continue

Si des installations ou des machines doivent être surveillées fréquemment ou en continu

Entretien conditionnelle pour les zones difficiles d'accès

Difficile d'accéder ou de vivre

i.Sense en utilisation quotidienne sur des chaînes linéaires

  • Le capteur i.Sense EC.B (EC = chaîne électronique, B = détection de rupture) est installé sur l'extrémité mobile de la chaîne électronique (dans la vidéo avec le plus petit boîtier de capteur pour les trajets courts).
  • Des soutiens de montage spéciaux permettent d'installer le capteur EC.B. à l'extrémité mobile de la chaîne électronique.
  • Un câble est tendu à travers la chaîne électronique, qui détecte tout changement de longueur et le signale au nouveau capteur EC.B. du palan à câble.
  • Ce dernier détecte les ruptures de chaîne, arrête le système et prévient tout dommage supplémentaire.
Infographie sur les plastiques intelligents

Intégration dans votre environnement réseau

Dans le cadre du système d'entretien conditionnelle i.Sense de smart plastics, toutes les données i.Sense EC.B peuvent également être évaluées dans le module d'armoire électrique i.Cee. La gestion complète des alarmes et des escalades de l'installation peut alors être contrôlée numériquement.

Le module i.Cee peut être intégré dans des concepts d'entretien prédictive de différentes manières, de la gestion préventive des services, qui planifie l'entretien régulier en fonction de l'utilisation, à la gestion des pannes indépendante de l'emplacement, qui signale immédiatement tout changement imprévu au moyen de différents canaux mobiles. Toutes l'information est rassemblée dans un tableau de bord moderne, en ligne ou hors ligne dans le réseau local, selon les besoins du client.

Catalogue de nouvelles : 2022 smart plastics news

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Retrouvez toute l'actualité de 2022 sur les plastiques intelligents dans un format PDF compact.

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