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Les transplanteurs de mottes sont des outils indispensables pour les pépinières et les entreprises de jardinage et d'aménagement paysager. Elles transplantent en douceur des arbres de toutes tailles. Des vérins hydrauliques sont utilisés pour enfoncer lentement, mais avec une force considérable, les bêches dans le sol, coupant proprement les racines. Les paliers lisses en polymère sans entretien démontrent leurs atouts dans tous les domaines qui impliquent des mouvements de rotation et de pivotement. Ils ne nécessitent aucun entretien, fonctionnent à sec et sont particulièrement insensibles à la poussière et à la saleté.

Les bêches sont enfoncées lentement dans le sol. Les paliers lisses en polymère résistent à la saleté, à l'humidité, etc.
"Lorsqu'une pépinière transplante jusqu'à 1 000 arbres par jour, une transplanteuse de mottes est toujours nécessaire. L'équipement doit être robuste et fiable », explique Roland Schlesag, directeur général d'Optimal-Vertrieb Opitz GmbH, une entreprise familiale de 15 employés. "Nos transplanteurs de mottes compacts sont utilisés dans le monde entier. « Nous les fabriquons dans notre usine de Thalmässing depuis près de 40 ans. D'A, comme en Azerbaïdjan, à Z, comme en Zambie, nous veillons à ce que les arbres ne soient plus transplantés péniblement par un travail manuel fastidieux, mais par des machines. "Nos machines sont extrêmement robustes", affirme le directeur général. "Depuis de nombreuses années, cette robustesse est assurée par des paliers lisses en polymère sans entretien. Ceux-ci sont utilisés dans les guides de bêche hydrauliques, dans diverses charnières et serrures, ainsi que dans la liaison entre le bras primaire et le bras pivotant. Cela nous permet de garantir à nos clients des frais d'entretien réduits et des intervalles de service plus longs."
Depuis près de dix ans, l'entreprise de technique agricole mise sur iglide ® G300 d'igus® GmbH, Cologne. Ce roulement polyvalent est particulièrement résistant aux influences extérieures. Plus de 650 dimensions sont disponibles en stock. "Nous exploitons pleinement cet éventail", déclare l'ingénieur mécanicien Reiner Irsigler. "Il n'y a pratiquement aucune dimension que nous n'utilisons pas dans notre large gamme de modèles. En outre, le rapport prix/performance est également parfait, ce qui est bien sûr économiquement justifié."

Le trou de transplantation est également creusé à l'aide du transplantateur de mottes.
Ingénierie et mobilité
Dieter Opitz, le fondateur de l'entreprise, a posé un jalon dans l'industrie du jardinage et de l'aménagement paysager en développant et en produisant une technologie moderne pour le repiquage. Les machines ont été développées dans les années 60 et ont permis de réaliser d'énormes économies de main-d'œuvre. Aujourd'hui, les pépinières et les entreprises d'aménagement paysager ne pourraient plus fonctionner sans ces machines. Des racines coupées proprement, des formes de mottes conformes à l'arbre, un travail en douceur en rangées et un transport fiable : les transplanteuses d'arbres garantissent des opérations sans heurts et un gain de temps à un rapport coût/bénéfice très favorable.

Les racines sont coupées nettes lorsque le transplanteur de mottes déterre l'arbre.
Outre la fonctionnalité, la fiabilité et la flexibilité font partie des caractéristiques cruciales prises en compte lors de la phase de conception technique. Il s'agit de machines particulièrement compactes qui peuvent être montées sur divers équipements de transport en fonction des besoins, et qui peuvent être entretenues avec un minimum d'efforts. Il est même possible de concevoir des équipements spéciaux entièrement personnalisés.
Aujourd'hui, une solution appropriée est disponible pour chaque arbre. La gamme de produits comprend douze transplanteurs d'arbres. Elles peuvent creuser des mottes d'un diamètre de 36 cm à 2,50 m et d'une profondeur de 30 cm à 1,50 m. Les campagnes de transplantation sont généralement programmées au printemps et à l'automne. "À la fin de la saison, la machine est normalement nettoyée au jet de vapeur et, dans le meilleur des cas, conservée dans un hall", précise Roland Schlesag. "Les paliers lisses étant autolubrifiants, les points problématiques ne subiront pas de dommages de stockage en raison de leurs bonnes propriétés de fonctionnement à sec. Nous utilisons des matériaux chromés durs pour les boulons. Nous pensons qu'il s'agit là d'une combinaison idéale qui garantit la robustesse de la machine. "

L'humidité et la terre n'ont aucune influence sur le fonctionnement des différents éléments de la machine.
Les zones où les bêches pénètrent dans le sol sont également soumises à toutes les charges abrasives imaginables. L'humidité et un large spectre de températures sont également des sujets incontournables. "La campagne de transplantation d'arbres qui s'est déroulée au cours de l'hiver 2011/2012 dans le Schlosspark de Stuttgart, dans le cadre de la construction de la nouvelle gare, a été soumise à un calendrier très serré. De plus, les températures étaient négatives », se souvient Roland Schlesag. "Aucune des machines que nous avons utilisées n'a connu de dysfonctionnement. « En outre, les paliers lisses tribo-optimisés sont capables de supporter sans problème toute charge de bord, par exemple lorsque les bêches heurtent des rochers.

Paliers lisses en polymère dans les différentes charnières, serrures et cylindres hydrauliques du transplantateur de mottes.
Finie la production interne
"Auparavant, nous fabriquions laborieusement les roulements nécessaires en interne à partir de laiton rouge, ce qui avait naturellement un impact sur l'espace d'installation", se souvient Reiner Irsigler. "D'une part, des épaisseurs de paroi de 2 mm n'étaient tout simplement pas possibles. De plus, nous devions constamment produire en avance sur le calendrier, ce qui n'était pas économiquement possible à long terme. Aujourd'hui, il suffit d'un appel téléphonique et les composants nécessaires sont disponibles sur place en un jour ouvrable. " Cela nous permet d'éviter les graisseurs aux endroits problématiques de la machine, ainsi que le stockage coûteux des composants produits en interne. "Les douilles iglide® sont livrées directement du stock. Elles sont mûres, testées et répondent à notre profil d'exigences élevé", confirme le directeur général.

De gauche à droite : Uwe Sund (igus® GmbH), Roland Schlesag (directeur général d'Optimal-Vertrieb Opitz GmbH), Dirk Lanuschni (igus® GmbH), Reiner Irsigler (ingénieur mécanicien d'Optimal-Vertrieb Opitz GmbH).
Le transplantateur de mottes utilise des paliers lisses cylindriques standard tribo-optimisés en matériaux iglide® G300 dans un grand nombre de dimensions disponibles. Il suffit de les commander dans le catalogue. Le spectre d'application est toujours le même sur toutes les machines, ce qui permet à l'entreprise d'ingénierie agricole de s'appuyer sur des solutions standard. "Cela fonctionne tout simplement", commente Dirk Lanuschni, le conseiller de vente igus® responsable. "Le matériau iglide® G300 est connu pour être polyvalent. Il comprend un large éventail d'applications possibles et se caractérise par une grande résistance à l'usure et de faibles valeurs de frottement. "

Rendu 3D de la boîte de guidage : une multitude d'applications pour les paliers lisses en polymère.
Il s'agit également d'un autre détail technique qui joue un rôle important et souligne la polyvalence des paliers lisses en polymère : "À un moment donné, la charge unilatérale entraîne l'usure d'une douille en laiton rouge, ce qui a un impact sur les tolérances. Le jeu continue d'augmenter jusqu'à la rupture d'un boulon. Même si nous utilisions des boulons trempés, par exemple pour les charnières, ils tombaient toujours en panne", se souvient l'ingénieur en mécanique. "Les défaillances de boulons appartiennent désormais au passé. La matière plastique plus souple se déforme de manière élastique, ce qui évite complètement les dommages causés par les entailles qui sont le point de départ d'une défaillance."
Applications lourdes pour les paliers lisses iglide® G300
Dans cette application, les paliers lisses iglide® G300 tribo-optimisés démontrent leur polyvalence dans les conditions les plus difficiles. Malgré toutes les adversités, ils prouvent leur longue durée de vie principalement dans les cylindres hydrauliques des bêches, lorsque celles-ci sont lentement enfoncées dans le sol. "Nous fournissons de l'ingénierie aux professionnels. Notre objectif est de produire une qualité made in Germany pour nos clients du monde entier", confirme Roland Schlesag en conclusion. "Les paliers lisses sans entretien et fonctionnant à sec ont un rôle important à jouer à cet égard."