Les plastiques intelligents éliminent les temps d'arrêt

Les produits intelligents annoncent à l'avance les dates d'entretien et peuvent être intégrés dans un processus d'entretien prédictive.

La famille igus® isense se compose de divers capteurs et de divers modules de surveillance intelligents qui mesurent l'usure pendant le fonctionnement et alertent l'utilisateur à l'avance pour planifier les réparations et les remplacements. Le module de communication igus® (icom) permet une intégration parfaite dans votre infrastructure informatique. Cela permet des scénarios tels que la surveillance continue ou le déclenchement automatisé de l'entretien interne.

Une connexion optionnelle avec le centre de données igus® augmente vos possibilités : optimisation individuelle de la durée de vie et processus opérationnels plus rapides comme la planification automatisée des équipes d'entretien externes ou la commande de pièces de rechange. Grâce aux plastiques intelligents, votre équipement fonctionne en continu et les coûts d'entretien sont réduits. L'amélioration de la sécurité est un avantage supplémentaire.

Nouvel et amélioré en 2017 :

Capteur d'abrasion avec transmission sans fil

Capteur de mouvement avec transmission sans fil

Capteur de température

Unités de commande et de commutation compactes

Module de communication plus performant

Commande client

Fonction de surveillance améliorée

Contrôle de l'exécution

L'OUTILLAGE. Couronne d'orientation W

Réduire les coûts d'entretien

Éliminer les temps d'arrêt imprévus

Longue durée de vie

Augmentation de l'efficacité de l'équipement

Gain de temps - Détection plus rapide des causes d'anomalies

Réduction de la consommation d'énergie

**Domaines d'application les plus courants:** Partout où un entretien prédictive est nécessaire, par exemple dans les installations portuaires, les grues, les usines automobiles, etc.

isense EC. L - L(ifetime)

Fixés à différentes barres transversales, les modules igus® isense EC. L en combinaison avec le module de communication icom sont en mesure d'évaluer l'état actuel d'une chaîne électronique®. Le capteur d'accélération et de température EC. M(otion) d'une part et le capteur d'abrasion EC. W(ear) d'autre part collectent des données en continu et les envoient à la solution open source "" (icom). icom recueille et évalue notamment les données des modules EC. L afin de prévoir les besoins de remplacement ou de réparation et de permettre aux usines de production de fonctionner de manière régulière et efficace.

NEW isense EC.M - M(otion)
Mesure le mouvement (accélération) et la température, puis envoie les données à l'icom.

Improved isense EC.W - W(ear)
Capteur d'usure intégré dans la barre transversale de la chaîne électronique® et transmettant l'usure de la chaîne électronique® directement à l'icom. Fournit des données sur l'usure de l'équipement en plus de la durée de vie restante calculée de l'EC. L.

isense CF.Q - Q (Electronic Conductor Quality) amélioré
Utilisé pour déterminer la durée de vie des câbles chainflex® utilisés dans votre application. Contrôle électrique continu de deux âmes supplémentaires à l'intérieur du câble qui est connecté à un module dans l'armoire de commande. Les valeurs de conductivité sont vérifiées en permanence et comparées aux valeurs expérimentales et aux paramètres du système afin de programmer les remplacements avant qu'une défaillance du câble ne se produise.

isense EC. P/B

isense EC.P - P(ush/Chandail) - anciennement igus® PPDS
Utilisé pour contrôler les forces de poussée et de traction des chaînes électroniques igus®® sur de longues distances. EC. P est une combinaison de la cellule de charge (contrôle de la force, contrôle de la force de traction/poussée) et de l'isense EC. P (PPDS-Box). La cellule de charge est soit incorporée dans l'élément de connexion de la chaîne électronique®, soit intégrée dans l'extrémité mobile flottante.

isense EC.B - B(reakage) - anciennement igus® EMA
Détermine la rupture d'une liaison causée par des accidents ou des actes de vandalisme. EC.B comprend un fil polymère dans des séparateurs spéciaux et une unité de détection. L'information provenant de l'unité de détection peut être analysée par l'isense EC. P (PPDS), soit être directement connectée au système du client sur place.

isense EC. RC (chaîne électronique® Run Control)

NOUVEAU : isense EC.RC
Surveillance de l'état de fonctionnement des chaînes d'énergie®, en particulier dans les goulottes de guidage où les déplacements sont longs. Des capteurs mesurent et vérifient la position de la chaîne d'énergie. Ainsi, la machine ne continue pas à fonctionner lorsque des défauts mécaniques se produisent et une perte totale de la chaîne ou un arrêt électrique (par exemple, en raison de l'endommagement du câble) peuvent être évités.

drylin intelligent® - isense DL.W(ear)

Utilisé pour détecter la limite d'usure des unités linéaires drylin®. Élément en plastique doté d'un capteur intégré qui signale à l'avance la nécessité d'un remplacement. Peut être monté ultérieurement.

NOUVEAU ... intelligent PRT - isense PRT. W - W(ear)

Monté dans une fente fraisée sous les éléments coulissants, le capteur PRT. W mesure l'usure et peut indiquer rapidement le remplacement nécessaire au moyen du module de communication icom, ce qui permet d'éviter les ruptures de câble.