Porte-câbles sur un tunnelier

Vibrations extrêmes et salissures

Un tunnelier se déplace lentement et profondément dans la terre. L'ensemble du tunnelier est exposé à des charges mécaniques, à la saleté, à l'humidité et parfois à des températures élevées. Un certain nombre de chaînes d'énergie plastique exploitées sont utilisées pour l'alimentation en énergie du revêtement des cuvelages et pour la manutention des matériaux. Elles sont exposées à des conditions environnementales extrêmement difficiles dans un espace d'installation réduit.

Profil

Ce qui était nécessaire : Système de chaîne d'énergie E4.1, systèmes d'alimentation en énergie de la série E4/4 avec rayon de courbure inversé (RBR), câbles de signalisation et de haute tension chainflex
Exigences : fonctionnement continu, conditions environnementales difficiles avec un niveau de charge élevé
Secteur d'activité : Tunnelier
Succès pour le client : la solution chainflex avec chaîne d'énergie et câbles permet d'économiser du temps d'assemblage, la solution d'alimentation en énergie durable et solide assure une séquence de projet sans défaillance.

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Problème

Les tunneliers d'Herrenknecht AG, Schwanau-Allmannsweier, sont toujours adaptés à leurs tâches respectives et aux conditions géologiques et hydrologiques. En 2010, Herrenknecht a été chargée de construire un tunnelier pour la réalisation d'un tunnel de circulation, "the Port of Miami Tunnel", dans le port de Miami. Il s'agissait de réduire le trafic de près de 16 000 véhicules par jour qui encombrent les routes en direction et en provenance du port de croisière et de fret de Miami. La solution : un tunnelier Herrenknecht de type "earth pressure shield". L'ensemble de la machine pèse 2 500 tonnes et mesure 110 mètres de long. Si tous les tunneliers sont construits sur mesure, ils ont tous en commun d'être utilisés presque en permanence, du jour de la mise en service jusqu'à la panne, ce qui implique des exigences élevées en matière de résistance à la charge, y compris en ce qui concerne les systèmes d'alimentation en énergie. Ceux-ci sont nécessaires car toute une série de systèmes de grues différents sont utilisés dans le tunnelier pour les tâches les plus diverses. Il s'agit des grues de manutention qui transportent, par exemple, les tuyaux, les tambours de câble et d'autres équipements d'atelier des véhicules utilitaires jusqu'au site Web d'application respectif. "Ces grues pour la pose de tuyaux, les tambours de câbles et les équipements d'atelier jouent un rôle extrêmement important dans le processus global," explique Dietmar Stahl, chef d'équipe pour la construction de grues pour le creusement de tunnels routiers. "Ils sont responsables de l'approvisionnement respectif." Pour l'extension de la bande transporteuse, une grue d'atelier ou une grue pour matériel de transport est soumise à l'utilisation la plus intensive.

Solution

Tous les systèmes de grues mentionnés ci-dessus sont équipés de deux ou trois systèmes d'alimentation en énergie d'igus pour les déplacements longitudinaux et transversaux. L'un d'entre eux est le système de chaîne d'énergie E4.1, qui peut être ouvert des deux côtés, est très robuste et protège les câbles insérés.

Les systèmes d'alimentation en énergie robustes font leurs preuves non seulement dans la manutention des matériaux, mais aussi dans l'érecteur, qui est responsable de la mise en place des tubes. Pour le revêtement des segments de tubes, immédiatement après le processus de forage, le tunnel est soutenu de manière permanente par les tubes sous la forme d'un anneau pour protéger la peau du bouclier. Les segments de tubes sont positionnés sur la paroi du tunnel à l'aide d'un érecteur, un télémanipulateur, maintenus mécaniquement ou par aspiration, puis vissés. Le rayon d'action de l'érecteur de +/-200° est obtenu avec des systèmes d'alimentation en énergie de la série E4/4 à rayon de courbure inversé (RBR) et une position d'installation tournée de 90°.

Les chaînes E4/4 se caractérisent par leur grande stabilité et leur résistance à la torsion. Elles peuvent être ouvertes des deux côtés et équipées de différents soutiens de montage. Les applications longues sans soutien, également montées sur le côté, sont mises en œuvre de manière tout aussi fiable que les applications glissantes. La série e-chain fait ses preuves en particulier dans des conditions environnementales difficiles.

En outre, un harnais avec des câbles de signal et de haute tension chainflex d'igus, résistants à la flexion, a été réalisé.

En savoir plus sur E4/4

La chaîne d'approvisionnement du système complet prêt à l'emploi, un facteur de succès

Non seulement la machine motrice elle-même, mais aussi les composants en arrière-plan devaient être conçus précisément pour les exigences respectives sur le site Web, afin que les travaux de creusement du tunnel puissent se dérouler dans les délais impartis. Comme nous l'avons vu plus haut, cela s'applique en grande partie aux systèmes d'alimentation en énergie des séries E4.1 et E4/4, qui ont fait leurs preuves dans les systèmes de grue et, surtout, dans l'érecteur, directement derrière la tête de forage, malgré l'énorme accumulation de saletés. "La durabilité et la stabilité jouent un rôle extrêmement important", déclare Dietmar Stahl. "Les chaînes énergétiques d'igus nous convainquent par leur matériau et leur conception. Notre collaboration est très fructueuse depuis plusieurs années." Le projet Miami Mammoth comprend également le harnachement avec les câbles flexibles de signalisation et de haute tension chainflex. Dominik Küntzler : "De cette façon, nous économisons beaucoup de temps d'assemblage, entre autres. " Même si l'espace d'installation disponible est réduit, tous les câbles sont protégés. L'armoire de commande peut être installée séparément. "Cela nous donne la flexibilité dont nous avons besoin pour cette tâche complexe."

Porte-câbles avec rayon de courbure inversé sur la machine

Porte-câbles soumis à des salissures et des vibrations extrêmes